инструкция и чертежи по сборке, калибровка стола, подключение платы, доработка и улучшения, устранение неполадок с кареткой экструдера и

О покупке 3Д принтера я мечтал давно. С тех пор, когда на гиктаймсе (тогда еще хабре) начали появляться первые статьи о самосборных принтерах. Но как-то не решался я затеивать самосбор. Сказывалось отсутствие необходимых знаний и навыков.
Позже китайцы наладили массовое производство принтеров. И вроде бы вот оно, бери. Но тут уже сказывалась цена.
В последнее время более-менее нормальные цены на принтеры стали у магазинов gearbest и banggood. И я, подкопив нужную сумму денег, и дождавшись распродажи, купил себе Anet A8. Почему куплена именно эта модель? Наверно из-за цены.
На момент покупки я уже знал на что способен этот принтер. Знал о его болячках, решениях и доработках. Но решив, что мне для вхождения в мир 3Д печати он подойдет, смело заказал.

Если говорить кратко, то это хороший вариант для начинающих. Отталкиваясь от которого уже можно будет понять, нужно оно вам или нет. И соответственно забросить принтер, или уже дорабатывать его, или даже переходить на более дорогие модели.
А если нужны подробности. Их у меня как всегда есть и очень много. Осторожно, будет реально большое количество фотографий.
Так как я не являюсь профессионалом-технарём, обзоры пишутся мной чисто из потребительского отношения. Я знаю, что не смогу отразить все нужные вещи в обзоре, и возможно где-то даже допускаю ошибки. Вы можете написать мне в ЛС, я обязательно исправлю, а также вы можете задать вопрос в комментариях к обзору, и я по мере возможности и знаний отвечу на него.
Изначально у меня стоял вопрос о покупке лазерного гравера и 3д принтера. Первым я прикупил гравер. Обзор на него уже делал. Вторым стал 3Д принтер, так как у него применение отличается.
Заказывал на банггуде из-за того, что цена была ниже. Всего 160 долларов уже с доставкой в Казахстан. В гербесте цены на принтер бывают ниже, но доставка как правило минимум 140 долларов. Что совсем не выгодно.
Доставили мне принтер достаточно быстро. Всего за 2 недели.
На почте получил посылку весом аж 8кг.

Внутри было очень много деталей. И полное отсутствие какой-либо инструкции:



Каждая группа деталей находилась в коробке в своем отсеке из пенопласта:



Рассортированы они не просто так, а согласно инструкции по сборке.
Саму инструкцию вместе с драйверами а также программой для печати Cura 14/07 я скачал тут. (общий размер 303мб)
Теперь покажу мой процесс сборки . Фотографий будет много. Частично буду комментировать:
Общее время на сборку и первый запуск у меня вышло примерно в 10 часов неспешной возни, с перерывами, матюками, переделками и уточнением непонятных моментов. Если собирать допустим с помощником, время сократится минимум вдвое. (если конечно не употреблять с помощником во время сборки горячительных напитков)
Первое с чего начинается сборка принтера, это рама. Она сделана из акрила:

Час из общего времени на сборку, был потрачен на то, чтобы содрать всю бумагу с этих деталей:

Для того чтобы собрать раму, имеется большое количество болтов и гаек. Они удобно рассортированы по мешочкам и подписаны:

(после сборки, у меня еще остался большой запас болтиков)
Процесс пошел:


(на этом фото как оказалось неправильно установлена верхняя планка для дисплея. Позже я уже не собранном принтере ее еще раз переставлял, потому что опять поставил не той стороной)
Нижняя рама:


(установлен мотор оси Y и концевик)
На раме:

Подшипники для ремня по оси Y:


шпильки для оси Y:


Установлены на свои места:

Продолжаю собирать


Крепеж для ремня на греющем столе:

Ось Y собрана:

Натягиваю ремень:


Ставлю подогревающийся алюминиевый стол:



(этот стол потом после полной сборки я еще раз снимал, поворачивал разъёмом назад. А потом еще раз снимал и подгонял для равномерного уровня)
Теперь перехожу к сборке оси Z:
Для оси z используется два шаговых мотора:


Ставлю всё на свои места. Матюкаюсь. Ставлю всё на свои места, но уже правильно:


Теперь пришло время готовить экструдер:

В моей модели используется экструдер MK8. Он недорогой, рабочий, но имеет некоторые болячки. Возможно в будущем буду менять.

В этот момент както увлёкся, и забыл сделать фотки. В итоге с экструдером и осью имеем следующее:






Теперь перехожу к установке дисплея:





На раме:


Установка блока питания:





И на раме:

Плата управления:
Мне досталась Anet A8 Mainboard V1-5. На момент сборки я даже не мог найти информацию об этой плате. У людей в основном стоит Anet A8 Mainboard V1.0






Установлена на раме:

Теперь перехожу к подключению всего к плате управления:

Идущие в комплекте провода подписаны и имеют нужную длину. Поэтому проблем с подключением нет:



Подключаем вот такой беспорядок:

(позже всё пере подключил уже аккуратно уложив. кабель менеджмент занял тоже порядка двух часов.)
Уже в процессе подключения принтера к компьютеру, под usb кабелем, я обнаружил картридер и флэшку на 8gb:

На флэшке находились все те же программы, драйвера и инструкции, которые я качал.
Также в комплекте с принтером идёт держатель для катушек с филаментом. Я его уже собрал:


Для проверки и пробы печати, в комплекте идёт 10 метров PLA пластика белого цвета:

Этого вполне хватит для настройки и пробы печати. Но если печатать что-то более большое, естественно нужно заказывать еще.
После укладки проводов, принтер у меня встал на полу на работе в углу:

Сам принтер запустился после сборки без каких-либо танцев с бубном.

Печатать можно как через usb шнур с компьютера, так и с флэшки. В обоих случая для печати используется программа Cura:

Сам процесс печати довольно прост. Настраиваем программу согласно инструкции, прилагаемой к принтеру. Берем 3Д модель, которую хотим напечатать. Я сперва использовал модели, идущие в комплекте с принтером, и для начала попробовал напечатать коробочку, как самый простой объект. Уменьшил размер, отправил в печать. На выходе получаю вот это:

Ага. Что-то не так. Снова читаю инструкцию.
Проблема в столе. Неправильно откалибровал, слишком большое расстояние между столом и соплом. Уменьшаю. Ставлю печать:


Моя первая напечатанная на 3Д принтере хрень. УРА! Он работает!

Ога, значит надо печатать дальше. Решил, что будет актуальна шутка: Купи 3D-принтер, напечатай 3D-принтер, продай 3D-принтер
Но я буду печатать просто доработки. Регистрируюсь на thingiverse.com, так как это самый большой каталог 3д моделей для печати. Вбиваю в поиск Anet A8 и вижу сотни моделей. Для принтера можно напечатать множество дополнений, улучшений, деталей и т.д.
Выбираю кнопку для нажима на экструдер, при заправке филамента и боковой держатель для шестигранников: Качаю, отправляю на печать:


Через час получаю:

Устанавливаю:

Филамента остается всё меньше. Ищу что напечатать мелкое, но нужное. Нахожу заглушки-крепежи для шпильки. В изначальной конструкции они сверху никак не крепятся к верхней части рамы. Печатаю. Получаю:


Сразу устанавливаю на раму:


На этом у меня остаётся совсем мало филамента. И принтер на время ожидания оставляется в покое.
Так как я знал, что мне нужен будет пластик для печати, я заранее этим вопросом озаботился. Почитал отзывы, и решил начать своё ознакомление с миром 3Д печати с пластика от фирмы BestFilament.
Чтобы как-то сэкономить на доставке, заказываю сразу 8кг пластика:

Доставка СДЭК.
Через две недели получаю две посылки, общим весом почти 11 кг:



Так как я пока не волшебник, а только учусь, начинаю свои эксперименты с дешевого переходного PLA пластика:

Приглянулся синий цвет.

Не могу не отметить качественную упаковку катушки с филаментом. Толстый полиэтилен. Пакетик силикагеля.



Устанавливаю на подставку. Загружаю пруток в экструдер.


Для проверки пластика и вообще для улучшения принтера, отправляю на печать доработанный зажим для ремня отвечающего за перемещения каретки с экструдером:


в какой-то момент средняя деталь отваливается от стола. Убираю её и допечатываю остальные:

Сопли на фото, это то, что должно было ложиться на деталь посередине.
Получаю:


После того как напечатал детали натяжки, надо допечатать деталь, которая оторвалась.
Ставлю на печать и вижу, что с принтером что-то не так. Он не опускает экструдер вниз. А наоборот приподнимает каждый раз.
Поломка!
Начинаются танцы с бубном. Читаю интернеты, рою форумы. Даже создаю вопрос на профильном сайте 3dtoday.ru:
Глюк поймал какой-то
Жму на принтере (в меню) home all
Ось х и ось у возвращаются до дому, упираются в концевик и норм
А ось Z поднимает голову на пол миллиметра и отправляет на край стола. Будто уже упёрлась в концевик.
Жму еще раз home all, всё повторяется.
Грубо говоря, если я нажму home all раз 50, принтер поднимет экструдер в потолок рамы. Вниз не опускается.
Куда копать?
Откуда взялся глюк непонятно. С утра нормально распечатал остатки пластика на направляющее колечко для пластика, после этого экструдер как был поднят, ушел в сторону и всё.
Пластик новый загрузил, включаю печать, а он экструдер не опускает.
Принтер получил всего несколько дней назад.
Программа Pronterface на команду М119 показывает вот такой результат:

То есть концевик как бы всегда зажат.
Причём пробовал нажимать, отжимать, отключать, подключать другой концевик. Каждый раз вижу Z_min:H
Сам концевик точно рабочий. Проверял тестером.
Знатоки ничего толкового сказать не могут. Но чуть позже найдена такая же проблема на thingiverse.com
Правда там проблема с осью Y а у меня это же с осью Z.
Поэтому делаю следующее:
Суть проблемы в том, что на материнке находится бракованный конденсатор. Брак вылазиит не сразу, а через несколько часов работы принтера.
Как описано на буржуйской статье, для проверки нужно пройтись мультиметром по конденсаторам с номерами С43, С44, С45, С46, С47. (каждый соответствует своей оси)
У меня как раз на оси Z показывало 1.2в. А на всех остальных 9.5в. (вот про это немного не понял, так как на платах anet V1 долно быть всего 5В. У меня Anet 3D V1-5)

После того как выпаял конденсатор, подключил плату на место.
Честно сказать уже был готов услышать «бабах» и наблюдать за синим дымом. Но к моему счастью проблема оказалась действительно вот в этом куске железа и кремния:

Итог: принтер снова работает.
Надеюсь мой ответ поможет и другим владельцам Anet A8 столкнувшимся с подобной проблемой.
После решения проблемы решил напечатать несколько игрушек для дочки. Заодно проверить возможности принтера:
Печатаюкораблик:


Приведение:

Рыбка-скелет которая может изгибаться:




(на печать этой рыбки ушло 2 часа)
Пластик от bestfilament отлично ложится. Слои не дают усадку, крепко держатся и на столе и хорошо склеены между собой. Слоистость можно будет убрать только переходом с ремней на рельсы и укреплением рамы. Но это другая история.
Другие типы заказанного мной пластика пока не использовал, так как надо немного подтянуть жесткость принтера. Плюс печатаю мало, и не хочу открывать все подряд катушки. Так как при хранении они теряют качество (пылятся, вбирают влагу и т.д.)
Пока это всё, что напечатал за две недели владения принтером.
На данный момент читаю 3dtoday на вопросы улучшения качества печати, изучаю работу в блендере, и смотрю чего интересного есть на thingiverse.
Как видно по моделям, качество печати более-менее нормальное. Слои есть, но это особенность модели. Судя по общению с людьми, которые 3Д печатью занимаются уже продолжительное время, качество печати от принтера за такую цену даже лучше, чем обычно бывает. Меня это конечно радует.
Принтер можно использовать для печати игрушек, для печати запчастей на авто, моделей, деталей, вещей для быта и т.д.
У меня по большей части принтер покупался для хобби, для ознакомления с 3Д печатью, для удовлетворения интереса. И я в итоге остался очень доволен.
Выводы:
Anet A8 отличный принтер для начинающих. Подойдет для ознакомления, для получения базовых знаний. По советам знающих людей, предпочтительно брать модель Anet A6. Там более жесткая рама. Но несколько выше цена.
Я лично покупкой очень доволен. Несмотря на некоторые проблемы, мне было очень интересно возиться с этим принтером. И также интересно сейчас что-то искать, печатать, пробовать. Есть несколько задумок, для практического применения принтера. Но это в будущем, и не для обзора.
Также приобретение 3Д принтера будет полезно людям имеющих подрастающих детей, для привлечения и приобщения их к работе с 3Д принтером. Моя 4-х летняя дочка очень заинтересовалась принтером, и я вижу, что подобная покупка может положительно повлиять на развитие аналитического мышления и фантазию. (сейчас выбираю 3Д ручку, буду заказывать)
Учитывая нынешнюю стоимость на 3Д принтеры, их можно покупать практически каждому. Цена сравнима с смартфоном среднего ценового диапазона. А вот кому он нужен, а кому нет-это уже нужно решать самостоятельно.

mysku.ru

лучший 3D принтер из дешевого сегмента?

С самого детства мне нравилось создавать, конструировать. Моей страстью был конструктор Lego. Когда я впервые услышал о 3D печати и принтерах, я понял, что это может стать моим хобби во взрослой жизни.

Однако несколько лет назад технология 3D печати была достаточно новой и покупка 3D принтера явно не вписывалась в мой бюджет. Именно поэтому, когда я услышал, что сейчас можно купить 3D принтер за 190$, который по качеству печати близок к моделям за 1000$, был удивлен и обрадован.

Этот 3D принтер называется Anet A8 и производится компанией Anet в Китае. A8 собрал очень позитивные отзывы в интернете, так что я купил его и ниже представляю собственный обзор.

Anet A8 – это DIY 3D принтер, который вы собираете самостоятельно. Судя по отзывам в многим отзывам в интернете, если его правильно откалибровать и модернизировать, по качеству печати он приближается к дорогим топовым моделям. Кроме того, собрать его может даже человек, у которого совершенно нет опыта конструирования.

В обзоре ниже Anet A8 тестируется с точки зрения начинающего. Может ли этот дешевый 3D принтер за 170$ дать хороший результат?

Вероятно, если вы тоже начинающий, у вас появляются вопросы вроде насколько он безопасен в использовании, не спалю ли я квартиру и т.п. Эти вопросы я тоже затрону.

Технические характеристики Anet A8

Anet A8 – это DIY 3D принтер, который стоит в диапазоне 170-200$. Эта модель дает возможность печатать 3D объекты из различных материалов, совершенно разной формы. Печатать он может любыми материалами, но лучше всего адаптирован под использование самых распространенных PLA и ABS пластиков.

Технические характеристики Anet A8 приведены ниже.

Размер 3D принтера	510 x 400 x 415 мм
Размер упаковки	510 x 400 x 415 мм
Вес 3D принтера	8.5 кг
Вес упаковки	9.12 кг
Размер печати	220 x 220 x 240 мм
Максимальная скорость 3D печати	100 мм/с
Диаметр сопла	0.4 мм
Толщина слоя	0.1-0.3 мм
Точность позиционирования вдоль осей XY	0.012 мм
Точность позиционирования вдоль оси Z	0.004 мм
Диаметр материала для 3D печати	1.75 м
Материал корпусных деталей	Акрил
Материал стола для печати	Алюминий

Где можно купить Anet A8?

Для данного обзора использовался 3D принтер Anet A8, который был заказан из Китая, на сайте Gearbest. Доставка длилась около двух недель.

Если Вы найдете эту модель в интернет-магазинах Киева, Москвы, СПБ или Минска, то она наверняка будет с приличной наценкой относительно Gearbest.

Поэтому, если вы готовы подождать недели 2-3 и сэкономить четверть стоимости, то рекомендую:

Купить Anet A8 с доставкой из Китая

Как он работает?

Используется FDM технология 3D печати. Основные узлы Anet A8 приведены на рисунке ниже.

Предполагая, что вы его предварительно откалибровали, основные шаги 3D печати следующие:

1. Вы включаете питание.
2. Разогреваете в зависимости от используемого для 3D печати материала (Quick Setting> Pre-heat PLA/ABS).
3. Вставляете материал в отверстие в экструдере. Это может вызвать некоторые трудности.
4. Выбираете 3D модель с SD карты в меню SD Card > Print a file
5. 3D принтер разогревается снова и начинает печатать.
6. Экструдер проталкивает материал, который начинает плавиться.
7. 3D принтер совершает перемещения вдоль координатных осей X,Y и Z и слой за слоем подает расплавленный материал на разогретый столик.
8. После завершения печати вы увидите 100% на LCD экране, работа прекратится.
9. Можете снимать напечатанное изделие со стола.

На фото ниже изображена конструкция разобранного экструдера.

Представьте обычный принтер. Он печатает на бумаге. 3D принтер делает то же самое. Он подает расплавленный материал на стол. Единственная разница – обычный принтер не перемещается вверх, а 3D принтер перемещается вдоль оси Z, накладывая материал слоями, один поверх другого.

Важные вопросы новичка в 3D печати

Ниже приведен список вопросов, которые я себе задавал себе перед покупкой Anet A8 и ответы на них.

• Я же новичок в мире 3D печати… Смогу ли я его собрать и использовать? Расслабьтесь, сможете. Есть пошаговые инструкции и поддержка большого сообщества. Просто будьте терпеливы и не стесняйтесь задавать вопросы.
• Ведь я не умею создавать 3D модели. Не волнуйтесь. Вам не обязательно это уметь. Есть огромное количество онлайн ресурсов, на которых вы можете бесплатно сказать 3D модели для печати.
• Безопасно ли использовать Anet A8 в обычной квартире? Безопасно, если вы будете использовать PLA пластик так как он не выделяет токсичных веществ во время печати в отличие от ABS.
• Может ли Anet A8 стать причиной пожара? Да, как и любое другое электронное устройство, 3D притер может вызвать пожар. Это не игрушка, так что будьте предельно осторожны. Для улучшения безопасности использования есть целый список улучшений. Не стоит выдумывать велосипед, а просто погуглите и подпишитесь на соответствующие группы в Facebook.
• Какой материал для печати использовать? Начать лучше с PLA пластика. На нем проще учится. Как только вы освоитесь, можете переключаться на другие материалы.
• Обязательно ли подключение к персональному компьютеру? Вы можете управлять от персонального компьютера, подключившись по USB, но Anet A8 может работать как совершенно независимый девайс, считывая информацию о модели с SD карты.
• 3D принтер шумный? Вы однозначно будете слышать как он работает. Есть варианты модернизации Anet A8, благодаря которым уменьшится шум и вибрации.
• How firm are the printed objects? Это зависит от используемого материала и наполнения модели.
• Можно ли использовать другие материалы? Если вы хотите попробовать что-то кроме PLA или ABS, рекомендуется модернизировать 3D принтер.

Перед приездом моего 3D принтера Anet A8…

Я хотел подготовиться. Особенно после страшных историй в интернете о сгоревших домах и квартирах, не хотелось влипнуть в такую же. 

Первое, что я сделал – присоединился к двум популярным Facebook группам обладателей Anet A8. Если честно, то найти полезную информацию в этих Facebook сообществах оказалось непросто. В результате все свелось к серфингу в интернете и тоннам видео с YouTube. YouTube для меня оказался особенно полезным. 

Рекомендую и вам заняться самообразованием. Да, всех ошибок избежать не удастся, но в результате вы не попадетесь на многие из них.

Что в коробке?

Когда 3D принтер приехал, я был просто в восторге. Anet A8 прибыл в большой коробке, которая весит около 10 кг. Когда будете ее раскрывать, убедитесь, что вы этот делаете с передней стороны, чтобы детали не выпали.

Коробка содержит 3 слоя меньших по размеру пластиковых боксов. В этих боксах находятся все необходимые для сборки детали. Деталей действительно много. И это было особенно приятно.

Производитель также упаковывает отвертку, 4 шестигранных ключа, щипцы и даже SD карту с USB переходником. В упаковке деталей нет определенной последовательности, так что неважно как вы их перемешаете, когда будете доставать. Ниже приведен список деталей Anet A8.

Упаковано все очень хорошо.

Первое, что начало настораживать – нет распечатанной инструкции по сборке. Но оказалось, что она находится на MicroUSB карте, которая идет в комплекте.

Инструкция написана на китайском и английском. Состоит из нескольких папок на SD карте. Единственная распечатанная часть – это листок А4 со схемой подключения электрооборудования к управляющей плате. Все остальное вы найдете в цифровом виде.

Перед началом сборки можете проверить, хватает ли всех деталей и узлов. Лично я распечатал полный список деталей и все проверил. Оказалось, что было винтов и гаек даже больше чем должно быть.

Стоит также отметить, что кроме деталей из списка, в комплекте было 10 метров белого PLA пластика. Так как в списке деталей его нет, то я не уверен, приходит ли он в каждом боксе с Anet A8. В любом случае, этого хватит не на долго, так что о материалах для печати вам надо позаботиться самостоятельно. Более детально о материалах я скажу позже.

Сборка Anet A8

Буду с вами честен. Увидев все детали, мне стало страшновато. Как я все это соберу? На самом деле, оказалось, что это не так сложно как показалось на первый взгляд. Вам понадобится время, терпение и сосредоточенность. Этого вполне достаточно, даже если вы никогда не держали в руках отвертку.

Кроме инструкции на флэшке, Anet опубликовали три видеоинструкции по сборке и началу работы с Anet A8.

Качество видеоматериалов достаточно хорошее. По ним вполне можно собрать принтер на процентов 80%. Оставшиеся 20% надо уточнять в инструкции, потому что порой не все прозрачно. В общем, если вы собираете по видео, рекомендую сверять все свои шаги с инструкцией.

У меня сборка Anet A8 заняла 3 дня. Да, 3 дня. В первый день я проверил наличие всех узлов и деталей и снял защитные пленки со всех акриловых деталей. После этого я начал собирать раму. Процесс пошел не так гладко как хотелось. Несколько деталей я собрал неправильно,  потому-что игнорировал инструкцию. После этого, даже несмотря на кажущуюся очевидность, я все равно сверялся с инструкцией. Наверное, в первый день я потратил 3-4 часа суммарно.

Во второй день я подключил электронику и добавил оставшиеся части рамы. Это самая сложная часть. Суммарно у меня на это ушло 5-6 часов. Хорошо, что не надо ничего паять. Вся электроника и провода подключаются непосредственно к главной плате.

Хотя я и собрал все за 2 дня, я впервые включил свой 3D принтер только на третий день. На тот момент я не смотрел видеоинструкции, так что когда я включил принтер, это поставило меня в легкий ступор. Что с ним делать  дальше я толком не знал. Как его калибровать, когда можно начинать печатать? В общем, если вы новичок, обязательно посмотрите третье видео. 

На SD карте уже лежат несколько фалов для 3D печати. Рекомендую вам начать с маленькой, например Box-1.75mm PLA-A8 или чего-то подобного. Я же сделал ошибку, начав печатать большую по габаритам деталь, которая печаталась долго и использовала много материала.

В общем, прошло дня и Anet A8 наконец был готов печати.

Важное примечание. Оказывается, в первой части видеоинструкции по сборке есть ошибка. Металлическая H рама установлена неправильно, что вызывает непараллельность приводных ремней. Если вы перевернете раму, ремни будут параллельны. Судя по моему опыту, это уменьшило шум. Смотрите на фото ниже.

Моя первая 3D печать с Anet A8

После калибровки по видеоинструкции, я запустил первую печать. На фото ниже вы видите результат, который оказался (буквально) слишком горячим :).

Отодрать результат от стола я не мог. Что случилось тоже не понимал. В общем, 3D принтер я выключил и пошел гуглить.

Итак, что же случилось? Оказалось, что термистор, небольшой провод, который измеряет температуру экструдера, отошел. В результате, он посылал неправильные данные на главную плату и сопло разогревалось до 230 градусов. Так как оптимальная температура печати PLA пластиками 180-220 градусов, ничего хорошего из этого не вышло. 

Кстати, термистор – один из опасных узлов, которые могут вызвать пожар. Так что будьте с ним предельно осторожны. Что ж, “первый блин вышел комом”, но это все – бесценный опыт для начинающего. Вряд ли такие проблемы возникают у многих, но может быть всякое.

Устранив первую проблему, я вновь запустил 3D печать и стал внимательно наблюдать. Начало было вдохновляющим, но на определенном этапе моя модель начала перемещаться… Что теперь???

Гугл подсказал – мой стол был плохо откалиброван. Еще он мне подсказал, что это стандартная ошибка начинающих. Как правило, все хотят побыстрее напечатать и не особо обращают внимание на такие, как кажется, мелочи. Но без калибровки ничего у вас не получится. В общем, эта ошибка не была джек-потом, что уже хорошо.

Ручная калибровка стола – это самая скучная и самая важная часть для корректной работы Anet A8. Если первый слой ложится плохо, то деталь может оторваться на любом этапе. Особенно грустно, когда это происходит на 70-80 процентах печати.

Что ж, в первый раз калибровка заняла у меня около 20 минут. Я ориентировался на третью видеоинструкцию по сборке.

Третий запуск был удачным! Сложно передать свой восторг, когда я видел, что 3D печать проходит гладко, без сбоев. Модель печаталась около 7 часов (в основном из-за того, что установлено 100% наполнение).

Во время печати я осознал, что пластика не хватит и придется его менять не прерывая 3D печать. Опять-таки, помог гугл. Решение оказалось очень простым – достаточно поставить печать на паузу, достать старый пластик и добавить новый. Возобновляем печать.

После 7 часов ожидания/наблюдения, модель была готова. Выглядит она, конечно, далеко от идеала, но она напечаталась!

После первого успеха я понял, что сначала лучше печатать что-то менее объемное. Так что я скачал небольшую модельку Пикачу (если вам интересно, то можете бесплатно скачать модели покемонов для 3D печати), масштабировал ее и отправил на печать. На нее ушло минут 30.

Позже я понял, что эта волнистость поверхности появлялась из-за недостаточного натяжения ремней.

Все, я был готов покорять новый, удивительный мир 3D печати. Меня очень вдохновляла идея модернизации своего нового чуда. Напечатать детали для улучшения самого себя? Концепт хорош, не правда ли?

Это и были мои следующие эксперименты. Я напечатал два апгрейда – button cap и a filament guide. После этого… Еще одна проблема – мой экструдер got clogged. Материал перестал из него выходить. Хотите узнать, что я сделал дальше? Да, интернет все-таки замечательная вещь…

В общем, пришлось все разбирать. На фото ниже вы можете увидеть, что случилось.

Вы думаете я быстро это исправил? Конечно нет. Как самый настоящий нуб, который игнорирует гайды и инструкции, я лишь ухудшил ситуацию.

Если в несколько предложений: материал застрял, я попробовал воспользоваться пинцетом, чтобы достать его. Естественно. Я его поломал и где-то там внутри застрял маленький кусок. Следующий мой шаг был самым роковым: я попытался расплавить его зажигалкой и естественно опалил тефлоновую трубку (англ. – ptfe tube). Хоть эта трубка и кажется мелочью, но без нее печатать не получится. Я обрезал обгоревшую часть, установил ее обратно, но во время печати появился эффект проскальзывания. В общем, все стало совсем плохо.

Эта маленькая трубка важна! Ее задача не только в том, чтобы направлять материал в экструдере, но и обеспечить нужную температуру, чтобы материал не расплавился до того как достигнет сопла.

Какое решение? Пришлось купить новую тефлоновую трубку. Но кроме нее я сразу заказал еще дополнительных деталей и узлов, которые относятся к категории “must have”.

Список деталей ниже. Если вы собираетесь покапать Anet A8, рекомендую вам заказать и их тоже. Большинство стоят are the things 1-2$ :

• ptfe tubes  (очень рекомендуется)
• 6X наконечников разных размеров (очень рекомендуется)
• Зубчатый ремень (очень рекомендуется)
• Печатающая головка
• Термистор

Последнее – не обязательно. Я купил его на всякий случай и до сих пор базовый термистор.

Чему вы можете научиться на моих ошибках?

• Убедитесь, что термистор подключен;
• Калибровка стола очень важна – именно это вызывало большинство моих проблем во время 3D печати;
• Важно натяжение ремней. При плохом натяжении, модель получается с волнистой поверхностью;
• Покупка расходных материалов сэкономит кучу времени и решит многие проблемы в будущем;
• Важна каждая мелкая деталь (например, тефлоновая трубка). Не считайте себя самым умным и будьте предельно внимательны к деталям;
• Одинаковый материал от разных поставщиков плавится при разных температурах. Так что когда вы начинаете использовать новый пластик, сначала напечатайте эту модель для проверки оптимальной температуры печати.

Улучшение Anet A8

Со времени покупки Anet A8 до написания этой статьи прошло несколько месяцев. За это время я узнал кучу информации и моем принтере и 3D печати в целом. И хотя я еще сделал не все, что хотел, многие апгрейды для Anet A8 уже напечатаны и используются.

После модификации, качество печати Anet A8 действительно улучшилось.

Ниже представлен список апгрейдов, которые вы можете скачать бесплатно с Thingyverse:

• Semi-Circular Anet A8 Fan Duct – улучшает циркулирование воздуха;
• Extruder Button Anet A8 – после этого не придется каждый раз страдать от боли при нажатии на металлический винт экструдера;
• Filament Guide Horizontal – точнее направляет материал в экструдер;
• Filament Guide – тоже точнее направляет ваш материал в экструдер;
• T Corners – добавляет стабильности и уменьшает вибрации;
• Improved X belt tensioner – помогает настраивать натяжение ремней вдоль оси X. Гораздо лучше базовой конструкции;
• Improved Y belt tensioner – помогает настраивать натяжение ремней вдоль оси Y. Гораздо лучше базовой конструкции;

Из всех перечисленных выше улучшений я заметил максимальный результат после замены узла для натяжения ремней. В видеоинструкции показано, что ремни должны быть натянуты не так уж сильно. Но это не так. Чем сильнее натяжение ремней, тем менее волнистая поверхность 3D модели на выходе.

В планах попробовать другие типы ремней, например, ремни из стекловолокна.

Качество 3D печати

На фото ниже я с гордостью представляю вам напечатанные 3D модели. Все они напечатаны на Anet A8, с небольшими модификациями и апгрейдами. Если вы сравните их с первыми результатами, разница огромная.

У этого скелета рыбы подвижные части. При этом печатается она как одна модель. Низкий поклон автору 3D модели.

3D моделью Empire State building я горжусь сейчас больше всего. 

Можно печатать функциональные модели. Например, подставка для Kindle Paperwhite.

Еще один пример функциональных моделей – напечатанный холдер для флешек.Ну и последние эксперименты с качеством печати.

Дракон слева – первый эксперимент с покраской 3D модели.

Программное обеспечение

Для того, чтобы использовать 3D принтер вам не нужны навыки 3D моделирования. Уверен, что если вы сами создаете 3D модель, а потом ее печатаете, процесс становится гораздо приятнее. Но не беспокойтесь, это не обязательно.

Процесс достаточно простой. Вы идете на веб сайт с 3D моделями. Наверное самый популярный из тех, которые я использовал – Thingyverse. После того как вы нашли подходящую 3D модель и скачали, вам надо ее разархивировать.

Некоторые 3D модели печатаются за один установ. Другие состоят из отдельных деталей, которые потом собираются или клеятся. Ваша следующая задача – импортировать модель или отдельную деталь в слайсинг программы (англ. – slicer). Слайсинг программа – это софт, который настраивает вашу модель под ваш 3D принтер.

Для начинающих рекомендуется Cura. В инструкции к Anet A8 вы найдете информацию о том, как настроить Cura 14.07 для работы с вашим 3D принтером. Рекомендую начинать именно с этой версии Cura, так как есть инструкция с пояснениями как настроить ее для работы с Anet A8.

На первом рисунке ниже показан интерфейс Cura 14.07, на втором – Cura 2.3.1.

В слайсинг программе вы можете делать кучу всего. Масштабировать вашу 3D модель, менять качество печати, скорость и т.п. Очень полезная фича – вы можете узнать, сколько материала вам понадобится, сколько она будет весить в результате и сколько времени понадобится на 3D печать. Естественно, это приблизительные значения.

Все настройки в той или иной мере влияют на качество печати. Очень важный параметр – скорость печати. Чем больше скорость, тем быстрее напечатается деталь, но и качество будет хуже. Здесь надо найти золотую середину.

На фото ниже показаны напечатанные на разных скоростях модели.

Можно ли использовать более новую версию Cura с Anet A8?

Да, вы можете обновить ваш софт. Лично я начал с версии 14.07, но когда немного освоился, переключился на версию 2.3.1. Никаких проблем при этом не возникло. Единственное, надо обновить настройки. Как правило, последние версии лучше предыдущих. На примере Cura я заметил, что версия 2.3.1 рендерит объекты гораздо быстрее чем 14.07. Да и интерфейс приятнее.

Интерфейс пользователя на дисплее Anet A8

Считается, что Anet A8 подходит для начинающих, но интерфейс пользователя на дисплее не такой уж простой как хотелось бы. Даже после 2-х месяцев относительно регулярной 3D печати я не смогу вспомнить все функции, которые отображаются на экране. Наверное, производителю стоило бы обратить на это внимание и сделать интерфейс более интуитивно понятным.

Выводы

Мое приключение с Anet A8 можно описать как игру в любовь-ненависть. Я действительно ненавижу то, что люблю свой Anet :). Были моменты, когда хотелось просто вырвать себе волосы от того, что не понимаешь, что же пошло не так. А было такое, что я буквально прыгал вокруг от радости, поражаясь качеству напечатанных моделей.

Но стоит отметить, что большинство проблем, с которыми я столкнулся, вызваны моим невежеством в мире 3D печати и излишней самоуверенностью (например, ситуация с зажигалкой и застрявшим в сопле пластиком).

Да, перед покупкой я почитал и попытался подковаться теоретически, но как всегда – лучший вариант обучения – решение практических проблем.

Могу уверенно сказать, что Anet A8 – это 3D принтер, на сборку и освоение которого вам придется потратить некоторое время, но можно достигнуть очень хороших результатов печати. Порекомендовал ли я эту модель для начинающего с ограниченным бюджетом? Однозначно да. Но опять-таки, не забывайте, что для хорошего результата 3D печати придется потратить некоторое время и усилия. Придется немного модифицировать базовую модель и настроить печать под материал от конкретного производителя.

Разработчики Anet умудрились преодолеть очень важный барьер, который был между потребителем и производителем. Теперь вам не придется отдавать 700-2000$ за 3D принтер. Судя по всему, 3D печать становится все более конкурентной сферой рынке, а это значит, что цены будут падать, а количество инноваций расти с каждым днем.

Еще одно большое преимущество Anet A8 (помимо цены) – большое сообщество пользователей. Благодаря этому в интернете очень много информации и ответы на большинство ваших вопросов уже осветлены (особенно в англоязычном сегменте).

3dprintstory.org

Обзор 3D принтера Anet A8. Сборка. Наладка. Примеры печати.

О покупке 3Д принтера я мечтал давно. С тех пор, когда на гиктаймсе (тогда еще хабре) начали появляться первые статьи о самосборных принтерах. Но как-то не решался я затеивать самосбор. Сказывалось отсутствие необходимых знаний и навыков.

Позже китайцы наладили массовое производство принтеров. И вроде бы вот оно, бери. Но тут уже сказывалась цена.

В последнее время более-менее нормальные цены на принтеры стали у магазинов gearbest и banggood. И я, подкопив нужную сумму денег, и дождавшись распродажи, купил себе Anet A8. Почему куплена именно эта модель? Наверно из-за цены.

На момент покупки я уже знал на что способен этот принтер. Знал о его болячках, решениях и доработках. Но решив, что мне для вхождения в мир 3Д печати он подойдет, смело заказал.

Если говорить кратко, то это хороший вариант для начинающих. Отталкиваясь от которого уже можно будет понять, нужно оно вам или нет. И соответственно забросить принтер, или уже дорабатывать его, или даже переходить на более дорогие модели.

А если нужны подробности. Их у меня как всегда есть и очень много. Осторожно, будет реально большое количество фотографий.

Так как я не являюсь профессионалом-технарём, обзоры пишутся мной чисто из потребительского отношения. Я знаю, что не смогу отразить все нужные вещи в обзоре, и возможно где-то даже допускаю ошибки. Вы можете написать мне в ЛС, я обязательно исправлю, а также вы можете задать вопрос в комментариях к обзору, и я по мере возможности и знаний отвечу на него.

Изначально у меня стоял вопрос о покупке лазерного гравера и 3д принтера. Первым я прикупил гравер.http://3dtoday.ru/blogs/nemoi13/browse-laser-engraver-size-a3-elekslasera3-pro-2500mw-it-burns/Обзор на него уже делал.http://3dtoday.ru/blogs/nemoi13/browse-laser-engraver-size-a3-elekslasera3-pro-2500mw-it-burns/Вторым стал 3Д принтер, так как у него применение отличается.

Заказывал на банггуде из-за того, что цена была ниже. Всего 160 долларов уже с доставкой в Казахстан. В гербесте цены на принтер бывают ниже, но доставка как правило минимум 140 долларов. Что совсем не выгодно.

Доставили мне принтер достаточно быстро. Всего за 2 недели.

На почте получил посылку весом аж 8кг.

Внутри было очень много деталей. И полное отсутствие какой-либо инструкции:

Каждая группа деталей находилась в коробке в своем отсеке из пенопласта:

Рассортированы они не просто так, а согласно инструкции по сборке.

Саму инструкцию вместе сдрайверами а также программой для печати Cura 14/07 я скачал тут. (общий размер 303мб)

Теперь покажу мой процесс сборки. Фотографий будет много. Частично буду комментировать:

Общее время на сборку и первый запуск у меня вышло примерно в 10 часов неспешной возни, с перерывами, матюками, переделками и уточнением непонятных моментов. Если собирать допустим с помощником, время сократится минимум вдвое. (если конечно не употреблять с помощником во время сборки горячительных напитков)

Первое с чего начинается сборка принтера, это рама. Она сделана из акрила:

Час из общего времени на сборку, был потрачен на то, чтобы содрать всю бумагу с этих деталей:

Для того чтобы собрать раму, имеется большое количество болтов и гаек. Они удобно рассортированы по мешочкам и подписаны:

(после сборки, у меня еще остался большой запас болтиков)

Процесс пошел:

(на этом фото как оказалось неправильно установлена верхняя планка для дисплея. Позже я уже не собранном принтере ее еще раз переставлял, потому что опять поставил не той стороной)

Нижняя рама:

(установлен мотор оси Y и концевик)

На раме:

Подшипники для ремня по оси Y:

шпильки для оси Y:

Установлены на свои места:

Продолжаю собирать

Крепеж для ремня на греющем столе:

Ось Y собрана:

Натягиваю ремень:

Ставлю подогревающийся алюминиевый стол:

(этот стол потом после полной сборки я еще раз снимал, поворачивал разъёмом назад. А потом еще раз снимал и подгонял для равномерного уровня)

Теперь перехожу к сборке оси Z:

Для оси z используется два шаговых мотора:

Ставлю всё на свои места. Матюкаюсь. Ставлю всё на свои места, но уже правильно:

Теперь пришло время готовить экструдер:

В моей модели используется экструдер MK8. Он недорогой, рабочий, но имеет некоторые болячки. Возможно в будущем буду менять.

В этот момент както увлёкся, и забыл сделать фотки. В итоге с экструдером и осью имеем следующее:

Теперь перехожу к установке дисплея:

На раме:

Установка блока питания:

И на раме:

Плата управления:

Мне досталась Anet A8 Mainboard V1-5. На момент сборки я даже не мог найти информацию об этой плате. У людей в основном стоит Anet A8 Mainboard V1.0

Установлена на раме:

Теперь перехожу к подключению всего к плате управления:

Идущие в комплекте провода подписаны и имеют нужную длину. Поэтому проблем с подключением нет:

Подключаем вот такой беспорядок:

(позже всё пере подключил уже аккуратно уложив. кабель менеджмент занял тоже порядка двух часов.)

Уже в процессе подключения принтера к компьютеру, под usb кабелем, я обнаружил картридер и флэшку на 8gb:

На флэшке находились все те же программы, драйвера и инструкции, которые я качал.

Также в комплекте с принтером идёт держатель для катушек с филаментом. Я его уже собрал:

Для проверки и пробы печати, в комплекте идёт 10 метров PLA пластика белого цвета:

Этого вполне хватит для настройки и пробы печати. Но если печатать что-то более большое, естественно нужно заказывать еще.

После укладки проводов, принтер у меня встал на полу на работе в углу:

Сам принтер запустился после сборки без каких-либо танцев с бубном.

Печатать можно как через usb шнур с компьютера, так и с флэшки. В обоих случая для печати используется программа Cura:

Сам процесс печати довольно прост. Настраиваем программу согласно инструкции, прилагаемой к принтеру. Берем 3Д модель, которую хотим напечатать. Я сперва использовал модели, идущие в комплекте с принтером, и для начала попробовал напечатать коробочку, как самый простой объект. Уменьшил размер, отправил в печать. На выходе получаю вот это:

Ага. Что-то не так. Снова читаю инструкцию.

Проблема в столе. Неправильно откалибровал, слишком большое расстояние между столом и соплом. Уменьшаю. Ставлю печать:

Моя первая напечатанная на 3Д принтере хрень. УРА! Он работает!

Ога, значит надо печатать дальше. Решил, что будет актуальна шутка: Купи 3D-принтер, напечатай 3D-принтер, продай 3D-принтер

Но я буду печатать просто доработки. Регистрируюсь на thingiverse.com, так как это самый большой каталог 3д моделей для печати. Вбиваю в поиск Anet A8 и вижу сотни моделей. Для принтера можно напечатать множество дополнений, улучшений, деталей и т.д.

Выбираю кнопку для нажима на экструдер, при заправке филамента и боковой держатель для шестигранников: Качаю, отправляю на печать:

Через час получаю:

Устанавливаю:

Филамента остается всё меньше. Ищу что напечатать мелкое, но нужное. Нахожу заглушки-крепежи для шпильки. В изначальной конструкции они сверху никак не крепятся к верхней части рамы. Печатаю. Получаю:

Сразу устанавливаю на раму:

На этом у меня остаётся совсем мало филамента. И принтер на время ожидания оставляется в покое.

Так как я знал, что мне нужен будет пластик для печати, я заранее этим вопросом озаботился. Почитал отзывы, и решил начать своё ознакомление с миром 3Д печати с пластика от фирмы BestFilament.

Чтобы как-то сэкономить на доставке, заказываю сразу 8кг пластика:

Доставка СДЭК.

Через две недели получаю две посылки, общим весом почти 11 кг:

Так как я пока не волшебник, а только учусь, начинаю свои эксперименты с дешевого переходного PLA пластика:

Приглянулся синий цвет.

Не могу не отметить качественную упаковку катушки с филаментом. Толстый полиэтилен. Пакетик силикагеля.

Устанавливаю на подставку. Загружаю пруток в экструдер.

Для проверки пластика и вообще для улучшения принтера, отправляю на печать доработанный зажим для ремня отвечающего за перемещения каретки с экструдером:

в какой-то момент средняя деталь отваливается от стола. Убираю её и допечатываю остальные:

Сопли на фото, это то, что должно было ложиться на деталь посередине.

Получаю:

После того как напечатал детали натяжки, надо допечатать деталь, которая оторвалась.

Ставлю на печать и вижу, что с принтером что-то не так. Он не опускает экструдер вниз. А наоборот приподнимает каждый раз.

Поломка!

Начинаются танцы с бубном. Читаю интернеты, рою форумы. Даже создаю вопрос на 3dtoday.ru:

Глюк поймал какой-то

Жму на принтере (в меню) home all

Ось х и ось у возвращаются до дому, упираются в концевик и норм

А ось Z поднимает голову на пол миллиметра и отправляет на край стола. Будто уже упёрлась в концевик.

Жму еще раз home all, всё повторяется.

Грубо говоря, если я нажму home all раз 50, принтер поднимет экструдер в потолок рамы. Вниз не опускается.

Куда копать?

Откуда взялся глюк непонятно. С утра нормально распечатал остатки пластика на направляющее колечко для пластика, после этого экструдер как был поднят, ушел в сторону и всё.

Пластик новый загрузил, включаю печать, а он экструдер не опускает.

Принтер получил всего несколько дней назад.

Программа Pronterface на команду М119 показывает вот такой результат:

То есть концевик как бы всегда зажат.

Причём пробовал нажимать, отжимать, отключать, подключать другой концевик. Каждый раз вижу Z_min:H

Сам концевик точно рабочий. Проверял тестером.

Знатоки ничего толкового сказать не могут. Но чуть позже найдена такая же проблема на thingiverse.com

Правда там проблема с осью Y а у меня это же с осью Z.

Поэтому делаю следующее:

Суть проблемы в том, что на материнке находится бракованный конденсатор. Брак вылазиит не сразу, а через несколько часов работы принтера.

Как описано на буржуйской статье, для проверки нужно пройтись мультиметром по конденсаторам с номерами С43, С44, С45, С46, С47. (каждый соответствует своей оси)

У меня как раз на оси Z показывало 1.2в. А на всех остальных 9.5в. (вот про это немного не понял, так как на платах anet V1 долно быть всего 5В. У меня Anet 3D V1-5)

После того как выпаял конденсатор, подключил плату на место.

Честно сказать уже был готов услышать «бабах» и наблюдать за синим дымом. Но к моему счастью проблема оказалась действительно вот в этом куске железа и кремния:

Итог: принтер снова работает.

Надеюсь мой ответ поможет и другим владельцам Anet A8 столкнувшимся с подобной проблемой.

После решения проблемы решил напечатать несколько игрушек для дочки. Заодно проверить возможности принтера:

Печатаю кораблик:

Приведение:

Рыбка-скелеткоторая может изгибаться:

(на печать этой рыбки ушло 2 часа)

Пластик от bestfilament отлично ложится. Слои не дают усадку, крепко держатся и на столе и хорошо склеены между собой. Слоистость можно будет убрать только переходом с ремней на рельсы и укреплением рамы. Но это другая история.

Другие типы заказанного мной пластика пока не использовал, так как надо немного подтянуть жесткость принтера. Плюс печатаю мало, и не хочу открывать все подряд катушки. Так как при хранении они теряют качество (пылятся, вбирают влагу и т.д.)

Пока это всё, что напечатал за две недели владения принтером.

На данный момент читаю 3dtoday на вопросы улучшения качества печати, изучаю работу в блендере, и смотрю чего интересного есть на thingiverse.

Как видно по моделям, качество печати более-менее нормальное. Слои есть, но это особенность модели. Судя по общению с людьми, которые 3Д печатью занимаются уже продолжительное время, качество печати от принтера за такую цену даже лучше, чем обычно бывает. Меня это конечно радует. Но есть что можно улучшить.

Принтер можно использовать для печати игрушек, для печати запчастей на авто, моделей, деталей, вещей для быта и т.д.

У меня по большей части принтер покупался для хобби, для ознакомления с 3Д печатью, для удовлетворения интереса. И я в итоге остался очень доволен.

Выводы:

Anet A8 отличный принтер для начинающих. Подойдет для ознакомления, для получения базовых знаний. По советам знающих людей, предпочтительно брать модель Anet A6. Там более жесткая рама. Но несколько выше цена.

Я лично покупкой очень доволен. Несмотря на некоторые проблемы, мне было очень интересно возиться с этим принтером. И также интересно сейчас что-то искать, печатать, пробовать. Есть несколько задумок, для практического применения принтера. Но это в будущем, и не для обзора.

Также приобретение 3Д принтера будет полезно людям имеющих подрастающих детей, для привлечения и приобщения их к работе с 3Д принтером. Моя 4-х летняя дочка очень заинтересовалась принтером, и я вижу, что подобная покупка может положительно повлиять на развитие аналитического мышления и фантазию. (сейчас выбираю 3Д ручку, буду заказывать)

Учитывая нынешнюю стоимость на 3Д принтеры, их можно покупать практически каждому. Цена сравнима с смартфоном среднего ценового диапазона. А вот кому он нужен, а кому нет-это уже нужно решать самостоятельно.

ССЫЛКА НА СТРАНИЦУ ПОКУПКИ
Подробнее…

plastic-story.ru

Обзор 3D принтера Anet A8. Сборка. Наладка. Примеры печати.

О покупке 3Д принтера я мечтал давно. С тех пор, когда на гиктаймсе (тогда еще хабре) начали появляться первые статьи о самосборных принтерах. Но как-то не решался я затеивать самосбор. Сказывалось отсутствие необходимых знаний и навыков.
Позже китайцы наладили массовое производство принтеров. И вроде бы вот оно, бери. Но тут уже сказывалась цена.
В последнее время более-менее нормальные цены на принтеры стали у магазинов gearbest и banggood. И я, подкопив нужную сумму денег, и дождавшись распродажи, купил себе Anet A8. Почему куплена именно эта модель? Наверно из-за цены.
На момент покупки я уже знал на что способен этот принтер. Знал о его болячках, решениях и доработках. Но решив, что мне для вхождения в мир 3Д печати он подойдет, смело заказал.

Если говорить кратко, то это хороший вариант для начинающих. Отталкиваясь от которого уже можно будет понять, нужно оно вам или нет. И соответственно забросить принтер, или уже дорабатывать его, или даже переходить на более дорогие модели.
А если нужны подробности. Их у меня как всегда есть и очень много. Осторожно, будет реально большое количество фотографий.
Так как я не являюсь профессионалом-технарём, обзоры пишутся мной чисто из потребительского отношения. Я знаю, что не смогу отразить все нужные вещи в обзоре, и возможно где-то даже допускаю ошибки. Вы можете написать мне в ЛС, я обязательно исправлю, а также вы можете задать вопрос в комментариях к обзору, и я по мере возможности и знаний отвечу на него.
Изначально у меня стоял вопрос о покупке лазерного гравера и 3д принтера. Первым я прикупил гравер. Обзор на него уже делал. Вторым стал 3Д принтер, так как у него применение отличается.
Заказывал на банггуде из-за того, что цена была ниже. Всего 160 долларов уже с доставкой в Казахстан. В гербесте цены на принтер бывают ниже, но доставка как правило минимум 140 долларов. Что совсем не выгодно.
Доставили мне принтер достаточно быстро. Всего за 2 недели.
На почте получил посылку весом аж 8кг.

Внутри было очень много деталей. И полное отсутствие какой-либо инструкции:



Каждая группа деталей находилась в коробке в своем отсеке из пенопласта:



Рассортированы они не просто так, а согласно инструкции по сборке.
Саму инструкцию вместе с

mysku.me

Бюджетный 3D принтер – Anet A8

Здравствуйте, в этот раз соберем КИТ бюджетного 3D принтера который является самым дешевым из тех что я видел на просторах интернета.

3D-принтер Anet A8 — обновленная модель принтер Anet A6. Область печати составляет 220x220x240 мм. Принтер оснащен подогреваемым столом, LCD дисплеем и позволяет печатать ABS, PLA, HIPS и др. пластиками.

На почте получил коробку с принтером «Anet A8» и бобину пластмассы PLA (1кг).
Размер коробки: 51.00 x 34.50 x 21.50 cm.

Все детали находятся в пенопластовых полках.


Комплектация:
— пластиковые детали для сборки каркаса принтера;
— пакет с болтиками и гаечками;
— шаговые электромоторы — 4шт. + один установленный на экструдер для подачи пластика, в итоге 5 моторов;
— линейные подшипники — 7шт.;
— нагреваемый столик принтера;
— направляющие валы и резьбы;
— основная плата Anet 8;
— плата с дисплеем и кнопками;
— концовики — 3шт.;
— экструдер;
— вентилятор для экструдера — 2шт.;
— радиатор для экструдера;
— блок питания 12V 240W;
— сетевая вилка для БП;
— провода для соединения электроники;
— пластик PLA — 10М.
— отвертка;
— кусачки;
— ключи шестигранники;
— флешка 8Gb с программами, драйверами, ссылками на видео инструкцию по сборке принтера, проекты для первой печати.

На флешке находятся ссылки на подробную видеоинструкцию по сборке принтера.

Пакет с болтиками и гайками для сборки принтера.

Собрали с товарищем раму, установили напрвляющие, линейные подшипники и шаговый электромотор.

На линейные подшипники установил «Н» образную пластину на которую надо установить рабочий столик.

Установка столика.

Панелька с кнопками и дисплеем на котором будут отображатся настройки принтера и процес его работы.

Дисплей находится на верхней части рамы.

Моторы — 2шт. на которых есть гибкие муфты установили на ось «Z» (передвижения экструдера вверх_вниз) после этого установили направляющие и резьбы для передвидения суппортов.
— суппорт белая деталь (2шт.) напечатанные на 3D принтере имеют установленный линейный подшипник и бронзовую резьбу.

Правый и левый суппорт необходимо установить на однаковую высоту от плоскости рамы крепежа мотора.

Установил мотор, направляющие валы и линейные подшипники на ось «Y».

На линейные подшиники установил крепеж экструдера и сам экструдер.

Начинаем собирать электронику.
Установил плату «Anet 8» на раму принтера и начал подключать моторы, на проводах от моторов есть маркировка которой есть соответствие подключения на плате «Anet 8» таким образом мы ничего не перепутаем.

Установил и подключил блок питания.

Вот что у нас получилось, вся механика и электроника на своем месте, а вот провода еще нет.

Провода прячем в пластиковую оплетку.


Нажимая на болт заводим пластик в экструдер.
Провода спрятали в пластиковый жгут, что дает более приятный вид.
Включили принтер, заправили пластик в экструдер и можем приступать к печати, но еще необходимо выполнить установку высоты между столиком и экструдером.

Лист бумаги должен скользить в натяжку, такой результат добиваемся подкручиванием болтов крепежа столика.

На дисплее можно отслеживать температуру нагрева стола и экструдера (сопла подачи материала), процент выполнения задания и высоту напечатанной фигуры.

Создание 3d модели посредством программ 3d моделирования
При помощи спец программы перевести модель в формат понятный данному принтеру STL.
В этой же программе задаются температурные параметры, а так же параметр отступа экструдера от печатаемой заготовки. Эта программа шла в комплекте на micro sd флешке.

Расход пластика на деталь:
Напечатал сову весом 24грамм. на её ушло 9.5м. пластика и 3 часа работы принтера (время работы зависит от выбранной скорости печати в программе.

Перед печатью на столик желательно клеить малярный бумажный скотч, для того чтобы деталь в процессе печати лучше прилипла к столу, конечно и столик всегда чист.
Видео по сборке и настройке принтера.

Видео как печатает принтер.

Проект эйфелевой башни

После сборки осталась куча болтов, но думаю это не мой косяк, а забота продавца — если верить инструкции, все что было нужно я закрутил.

— Полезная ссылка по настройке печати в программе Cura
— Типичные проблемы в 3D печати и пути их решения
— Как выбрать филамент (пластик) высокого качества

Как правильно печатать филаментом PLA
Подробная видео интструкция по сборке принтера:
1ч. www.youtube.com/watch?v=-tiHfzBQZpI
2ч. www.youtube.com/watch?v=EbNocv6-OOQ
3ч. www.youtube.com/watch?v=Ml1XGhJF4_E

Плюсы данной модели 3D принтера:
— сборка не требует паяльных работ.;
— производитель позаботился об инструменте для сборки принтера, правда инструмент низкого качества но он есть.;
— флешка с необходимыми программами и драйверами для работы принтера (программа на анг. языке).
— люфтов не обнаружил.;

Минусы:
— на обдирание бумаги с пластика ушло около 40 мин. (перед обдиранием не в коем случае не срезайте ногти).
— нет кнопки отключения питания.;
— кнопку «reset» хотелось бы видеть на панели возле дисплея, а то её приходится на ощупь искать.;
— кнопками управления меню, не очень удобно пользоватся, лучше бы оставили крутилку как у принтера «Anet A6»

Итог, до 5 часов мне потребовалось времени, чтобы собрать данный принтер, но сборка принесла только удовольствие.
Даже имея мелкие недочеты, данный принтер работает, можно сказать, из коробки без особых плясок с бубном.
Качество детали радует, правда тогда, когда настроть параметры для печати в программе.

На данный момент принтер находится на «авиамодельном» кружке, пускай изучают ребята, правда программу проектирования еще не изучили, но уже печатали готовые проекты.

На этом все, спасибо за внимание.
—

Второй проект по постройке фрезерного с ЧПУ. но это не КИТ =)) все детали подбирал сам, пока в процессе сънмки второй части.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

mysku.ru

инструкция и сборка A8 Prusa i3 и A6 Prusa i3

Еще совсем недавно, понятие 3D принтер было чем-то за гранью фантастики. Но не так давно ситуация в корне изменилась, и как в большинстве случаев, главным виновником перелома стала китайская промышленность, поспешившая предоставить рядовым гражданам, 3D принтеры по доступной цене. Хоть стоимость такого агрегата немаленькая, но все же она не сравниться с заоблачными ценами европейских, а тем более японских производителей.

3D-принтер Anet A6

Китайские производители принтеров для трехмерной печати поставляют свою продукцию по всему миру. Популярность такой продукции, как было сказано выше, обусловлено относительно невысокой стоимостью и при этом довольно хорошим качеством, иногда превосходящим даже аналоги производства европейских стран.

Одной из таких китайских фирм, является фирма Shenzhen Anet Technology Co Ltd, производящая популярные по всему миру принтеры линейки Anet. В этой статье рассмотрим наиболее известные модели, их параметры, а также отзывы пользователей про работу принтеров модели Anet.

Составляющие части 3D-принтера

Anet A8 Prusa i3

Популярный 3d принтер с отличным сочетанием цена-качество, согласно отзывам множества пользователей. Площадь печати этой модели составляет 220Х220 мм и высотой 240 мм. Скорость печати этого устройства составляет 100 мм/с. Диаметр сопла 0,4 мм, а толщина слоя варьируется от 0,1 до 0,3 мм. Точность позиционирования по горизонтальной плоскости составляет 0,012 мм, а по высоте 0,004 мм.

Поддерживает материалы BS, PLA, HIPS и etc, с толщиной нити 1,75 мм. Рама изготовлена из акриловых пластин, а платформа представлена алюминиевым основанием. Для управления устройством имеется монохромный жидкокристаллический экран, а для автономной печати предусмотрена карта памяти. Рабочее напряжение 12В, а вес агрегата 8,5 килограммов.

Принтер Anet A8 Prusa i3

В комплектацию принтера, помимо деталей самого устройства, входит все необходимое для сборки включая: кусачки, отвертки и шестигранные ключи. Также в комплекте идет карта памяти с программным обеспечением, необходимым для работы устройства, драйверами, инструкцией по сборке и работе с агрегатом и другая необходимая информация. Согласно совету одного из пользователей, при заказе товара стоит выбирать магазины расположенные как можно ближе к вашему региону, это значительно сократит время доставки товаров.

Отзывы пользователей о принтере в основном положительные, но имеются и незначительные претензии, которые сами же покупатели скидывают на скромную стоимость агрегата. Приятным аспектом для покупателей был факт относительно простой настройки устройства. Отмечают также, что при солидном опыте работы с такими агрегатами, сборка не занимает много времени.

3D-принтер

Anet A6 Prusa i3

Еще одна модель из линейки 3D принтеров Anet, как и предыдущая модель пользуется популярностью среди покупателей. Среди прочих принтеров трехмерной печати выделяется относительно невысокой ценой и довольно высоким функционалом. Площадь печати Anet A6 составляет 220Х220 мм, а максимальная высота 240 мм.

Скорость печати этого устройства 100 мм/с, что является неплохим показателем даже для принтеров с более высокой ценой. Для работы принтер использует нити из PLA, ABS, нейлон, гибкий PLA и PVA, толщиной 1,75мм. Точность позиционирования по горизонтальной плоскости 0,012 мм, а по высоте 0,004 мм. Диаметр сопла экструдера 0,4 мм, а толщина слоя регулируется от 0,1 до 0,4 мм. Платформа основания, как и в Anet A8, состоит из алюминия, а корпус из акриловых пластин. Информация выводится на небольшой жидкокристаллический монохромный экран невысокого разрешения.

Anet A6 Prusa i3

Напряжение питания устройства 12В, а ток составляет 20А, вес агрегата в сборе, как и предыдущей модели, 8,5 килограммов. В комплект устройства входят все необходимые детали и инструменты для сборки устройства, а также карта памяти объемом 16 Гб с ПО, необходимым для работы устройства, драйверами, инструкция и другая необходимая информация. При подключении к ноутбуку или компьютеру, как правило проблем не возникает, агрегат совместим со всеми популярными операционными системами.

Эта модель немного новее 3D принтер Anet A8 Prusa i3 и несколько доработана, в сравнении с предшественницей. Здесь следует отметить некоторые конструктивные особенности, усиленную раму и дополнительные материалы используемые для работы. На сборку агрегата придется потратить от 2 до 6 часов в зависимости от квалификации и опыта мастера в этом вопросе. Сам процесс сборки довольно простой, если четко следовать инструкции и внимательно выполнять все указанные действия, то в скором времени вы уже сможете изготовить свое первое изделие.

Anet A2

Это устройство также радует покупателей невысокой ценой, как и предыдущие модели и пользуется среди потребителей широким спросом. Агрегат поддерживает трехслойную печать и широкий спектр материалов среди которых: ABS, PLA, HIPS и другие, с диаметром нити 1,75 мм. Размеры рабочей площади 220Х220 мм, а по высоте до 220 мм.

Anet A2 алюминиевый

Скорость печати можно регулировать от 30 до 100 мм/с. Диаметр сопла 0,4 мм, а максимальная рабочая температура 260 градусов. Точность позиционирования по горизонтальной плоскости составляет 0,012 мм, а по высоте 0,004 мм. Толщина слоя может регулироваться от 0,1 до 0,4 мм. Информация выводится на монохромный жидкокристаллический экран. Возможна работа в автономном режиме и распечатка со съемного носителя, идущего в комплекте с устройством.

Anet A2

Поставляется устройство в разобранном виде, в комплекте идет съемный носитель со всем необходимым ПО, драйверами, а также инструкцией по сборке. На сборку потребуется затратить от 2 до 6 часов в зависимости от квалификации мастера. При подключении к компьютеру или ноутбуку проблем не возникает, так как устройство поддерживает большинство популярных операционных систем. Пользователи отзываются про эту модель очень положительно и отмечают отличный функционал устройства при невысокой стоимости.

printergid.ru

3D принтер ANET A8, оно мне надо?

    Я как и все люди увлеченные техникой, иду в ногу со временем. Одним из шагов к техническому прогрессу мною был сделан поступок с большой буквы, я приобрел базовый 3D принтер ANET A8 на одном из сайтов поднебесной. Не буду вдаваться в описание распаковки внутренности ящика, этим завален весь YouТube. Почему был именно приобретен, а не собран с нуля, отвечу. Во первых, сборка хорошего принтера это не только большое количество времени (основная масса деталей все равно надо покупать в поднебесной), но не малые затраты (закупка деталей в разнобой как правило дороже покупки готового устройства), а самое главное терпение, которого под конец сборки может просто не хватить. Поэтому, что бы не выносить себе мозг я купил базовый 3D принтер марки ANET A8. Если вы думаете, что купить готовый KIT это все, вы сильно ошибаетесь, только в этот момент начинается большой квест в мир 3D печати со своими проблемами ее решениями и в конце победой с полным удовлетворением своего Эго в проделанной работе. Как говорится вперед к приключениям…

1. Что бросилось в глаза, это уже не пластиковый (акриловый), а алюминиевый стол (толщина 3 мм), который был оклеен бумажным скотчем еще в Китае.

2. Блок питания на 240 Ватт. Забегая вперед скажу, что этой мощность вроде хватает на все потребности  3D принтер ANET A8, но самой мощности нагревательного элемента не достаточно для быстрого разогрева и поддержания температуры при работе с ABS пластиком. Нагрев стола до 100 градусов около 30-40 минут, до 110 градусов стремится к бесконечности.

3. Элементы держателей по оси Z были изготовлены фабричным способом, выполненные литьем, а не отпечатаны на 3D принтере.

4. Количество подшипников на платформе по оси Y 4 шт, а не 3.

5. Провод питания стола довольно таки толстый, разьем отлично припаян.

Плата ANET v1.0

Выше фото основной (и единственной платы управления) ANET v1.0. фото взято из интернета, у моей платы зеленые разьемы не под штекер, а с винтами, что бы можно было прикрутить провод и это лучший вариант, т.к. это силовые разьемы.

Дорабатываем наш 3D принтер ANET A8.

   Первым делом скажу, что для продолжительной работы принтера необходимо сразу установить принудительное охлаждение блока питания и драйверов на плате управления, у меня при первых тестах ничего не происходило, пока печать не перевалила за один час непрерывной работы, принтер просто остановился, нагрев стола и экструдера не выключился. Проблема решилась установкой вентиляторов на охлаждение платы управления и блока питания.

   Следующие что мне было ой как необходимо, это подсветка печатаемой детали, т.к. с фонариком лазить мне надоело, была добавлена подсветка. Модель держателя сделал в SolidWorks. Потом экспортировал в Rhinoceros в формате *.IGES, а уже из Rhinoceros в формат для слайсера *.stl. Спросите зачем такие извращения? Да потому что прямое сохранение из SolidWorks в формате *.stl дает очень не контролируемый результат. Rhinoceros дает превосходный результат при экспорте практически всех форматов, а главное что можно визуально контролировать что будет на выходе. Вообще рекомендую данную прогу на все случаи жизни. Ну у кого нет доступа к этим программам могу посоветовать использовать программы FREE. Я полагаю альтернативные варианты есть. BLENDER например.

Светодиодная подсветка в алюминиевом профиле.

   На фото выше видно как я организовал подсветку. Еще было добавлено стекло, не из за какой то там супер ровности, т.к. алюминиевая пластина у меня достаточно ровная, а для того что бы его можно было быстро снять и очистить. Особенно это важно пока я еще экспериментирую с 

раствором для лучшей адгезии. Об этом чуть позже.

Между вентилятором и подсветкой видно кольцо, это деталь была распечатана на будущее, для автоуровня. Он уже едет из Китая.

Еще одна из доработок это кабелеукладчик, пока напечатал для оси Y, еще предполагаю для оси Х сделать. 

   По углам стола видно, что барашки я заменил на регуляторы высота стола в виде колесиков, Это на много удобней, поверьте на слово.

   Можно заметить, что на нагревательном блоке экструдера намотана фум лента, нужна ли она не знаю, но по отзывам пользователей я не раздумывал и намотал ее ещё при сборке принтера.

   Сам принтер пришлось монтировать на толстую фанеру, у меня это 15 мм. Просто остался кусок после изготовления кухни. Очень пригодился. Думаю подойдет и МДФ и ДСП, но они не любят частые вкручивание выкручивание саморезов. Фанера в этом плане лучше.

При пробной печати выяснилось, что геометрия печати нарушена, у меня вместо прямоугольника выходила трапеция. Оси X и Y не были под 90 градусов. Пришлось с помощью угольника выгонять углы.

   Сам станок закрепил с помощи обычных мебельных уголков и пластиковых стяжек, ну просто лень было для такой ерунды еще станок гонять, печатать какие то держатели, да и дешевле вариантов просто нет!

Выглядит это примерно так.

Внутренний уголок служит просто упором, что бы компенсировать прогиб при натяжки ремня по оси Y. Со временем распечатаю и установлю натяжитель и смещу упорный уголок ближе к натяжителю. После этих манипуляций станок стал значительно жестче и это сразу проявилось на качестве печати.

   Так как базирование при начале печати по оси Z было просто ужасным, разброс иногда доходил до 3 мм, то был установлен индуктивный датчик, для авто-уровня он мне не подходит, т.к. у него расстояние срабатывания около 1-1,5 мм, но в качестве точного концевика он свою миссию выполнил. После приезда индуктивного датчика на 8 мм (т.к. у меня стекло 4 мм), этот “индуктивный концевик” уйдет на другую ось, если провода хватит (обрезал я лишний провод что бы не болтался), явно поспешил.

Вот в принципе фото временного моего концевика по оси Z.

Фото (схема) подключение  датчика SN04-N к плате ANET v1.0 на фото ниже.

Работает отлично. Разьем черного цвета на фото (провода синий, коричневый, черный). Плохо держится не родной разьем, надо бы родной разьем с фиксацие там сделать. Но если его не дергать то все прекрасно функционирует. Со временем всегда проблемы.

   Сегодня буду бороться с космической бесконечностью нагрева моего стола. Как? Да просто, приехал сегодня заказанный мной нагревательный коврик в силиконе на цельных 200 Вт 220В (переменного напряжения). По словам людей нагрев стола будет быстрее нагрева эксрудера. Ну что же посмотрим.

   Для этого дела, помимо самого коврика на 220В нам понадобится твердотельное реле с опторазвязкой (т.к. у меня оно уже есть, то я так сказать на коне).

О ЧУДО!   

   Сегодня поставил новый коврик на 220В 200W. Это просто ШОК. Стол нагревается до 110 градусов за 5 минут, КАРЛ. 5 минут на разогрев стола! При таких показателях надо запускать нагрев экструдера вместе со столом! А не после нагрева стола. Но есть один нюанс. Реальная температура поверхности стола на 10 градусов ниже. Так как инертность нагрева стекла, который лежит, просто лежит и не имеет никакой теплопроводящей пасты между алюминиевой пластиной и стеклом, очень велика + датчик находится в силиконовом коврике, который мы приклеили к алюминиевой пластине снизу. Если я печатал раньше на 100 градусах, то теперь просто ставлю 110 градусов, и дельта в итоге остается незначительной.

Чуть позже выложу фото с установленным твердотельным реле SSR-25 DA и ковриком заказанным в Китае. Старый нагреватель оставил не тронутым на всякий случай, просто развернув стол на 90 градусов, т.к. он был изначально, и шлейф проводов к нему не подходит, только к “грелке на 220В” через кабелеукладчик.

   Еще установил выключатель сверху справа на площадке, т.к. замахался я уже розетку дергать. Такую элементарную вещь китайцы просто не предусмотрели, как отсутствие простого выключателя.

Продолжение следует….

proshivka-bios.blogspot.com