Содержание

Анаэробный герметик для резьбовых соединений

Для того чтобы резьбовое соединение не раскручивалось под воздействием различных нагрузок и вибрации, применяют различные способы его фиксации. И если раньше в ходу были различные механические устройства – пружинные шайбы, самоконтрящиеся гайки или шплинты – сегодня для решения этих задач всё чаще используют анаэробные фиксаторы резьбы ил как их еще называют анаэробный герметик для резьбовых соединений.

Для чего нужно

Такие фиксаторы резьбы, по сути, являются однокомпонентными герметиками различного химического состава. Объединяет их принцип действия. Под воздействием кислорода в них запускается реакция, этот кислород вытесняется, и далее реакция продолжающаяся в его отсутствие. Этот принцип заимствован у анаэробных микробов и важен для того, чтобы полимеризация могла происходить в пространствах, куда доступ кислорода ограничен – например, в зазорах резьбовых соединений. Использовать такие составы в качестве обычного герметика или клея не следует. При открытом доступе кислорода их полимеризация может быть неполной.

Основные характеристики

Не вдаваясь в тонкости химических процессов и составов, тем более что они постоянно совершенствуются, сосредоточимся на физических свойствах анаэробных фиксаторов резьбы, обуславливающих особенности применения. Они варьируются за счёт введения в состав фиксатора различных химических добавок. Эти свойства важны для определения круга задач, которые предстоит решать с помощью такого герметика. Условно, анаэробные герметики можно разделить по следующим характеристикам:

  • Текучесть. От этого параметра зависит, в зазорах какой величины может быть применён химический состав. Чем меньше зазор, тем более текучим должен быть герметик. Однако не стоит забывать, что излишняя текучесть может сыграть плохую шутку. Состав может проникнуть туда, где его присутствие недопустимо. В сочленениях трубопроводов с каналами малого сечения, которые могут быть забиты герметиком, использование таких компонентов недопустимо. По степени текучести анаэробные фиксаторы делятся на жидкие, гелевые и пастообразные.
  • Рабочая температура. Она определяется разницей температур, при которых полимеризовавшийся герметик сохраняет свои прочностные характеристики. Большинство представленных на рынке образцов работают в диапазоне от -50 до +150 градусов Цельсия. Но существуют составы, способные выдерживать как более низкие, так и более высокие температуры. При выборе фиксатора нужно заранее знать, при каких температурах он будет эксплуатироваться.
  • Прочность, которая в резьбовых соединениях определяется усилием момента срыва для болтов размера М10. Она может быть низкая – порядка 5–10 Н/м, средняя – 20–28 Н/м, или высокая – от 30 Н/м и более. Фиксаторы высокой прочности применяют, как правило, в соединениях, не подлежащих ремонту, которые не предполагается раскручивать в процессе эксплуатации. В остальных случаях используют, в зависимости от потребностей, составы средней и слабой степени прочности.
  • Скорость полимеризации. Попросту говоря, это время, за которое нанесённый герметик полностью затвердевает на закрученном резьбовом соединении. Считается, что только по истечении этого времени можно начинать эксплуатацию.
  • Максимальный диаметр фиксируемого резьбового соединения. Эту характеристику важно учитывать, поскольку в случае превышения допустимого диаметра герметик не будет обеспечивать фиксацию необходимой прочности. Попросту говоря, соединение может раскрутиться, а работа важного узла – нарушиться.

Существует мнение, что резьбовые герметики маркируются по цвету в зависимости от текучести и прочности. Красным маркируются самые прочные резьбовые фиксаторы, синим – менее прочные, а зелёным – составы с высоким показателем текучести. Это не совсем верно. Далеко не все производители соблюдают такой стандарт маркировки, и опираться только на цвет при выборе средства всё же не стоит. Существует такая цветовая маркировка внутри линейки конкретных производителей, чтобы различать составы с разными характеристиками. Но именно внутри линейки одного производителя! Лучше тщательно изучить описание и инструкцию.

Области применения

В зависимости от физических свойств определяется область применения анаэробный герметик для резьбовых соединений.

  • Составы высокой прочности используют для фиксации деталей, не предполагающих разборки в процессе эксплуатации. В качестве примера можно привести ввёртный конец резьбовой шпильки. Он должен быть надёжно закреплён и не смещаться при приложении усилия на другом конце шпильки. Возможно использование таких компонентов в гидравлических и пневматических системах высокого давления. Они обеспечивают уплотнение обработанных деталей при давлении до пятидесяти атмосфер. Применяются высокопрочные анаэробные резьбовые фиксаторы и для деталей большого диаметра, надёжную фиксацию которых не способны обеспечить герметики слабой или средней прочности.
  • Назначение составов средней прочности – фиксация разборных резьбовых соединений. Для болтов, соединяющих фланцы различных приводных валов или разъёмные детали, вроде головок блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания, различных крышек или элементов силовых каркасов, следует использовать именно такие компоненты. Применение составов высокой прочности может привести к повреждению деталей при разборке.
  • Составы низкой прочности подходят для использования при сборке устройств и механизмов небольшого размера, в которых отсутствуют высокие нагрузки и чрезмерная вибрация. К таким можно отнести мелкую бытовую технику или часовые механизмы (о башенных часах речь, разумеется, не идёт).

Важные моменты

Правильно нанесённые и полностью полимеризовавшийся анаэробные фиксаторы резьбы сохраняют работоспособность длительное время – от года и более. В оговорённом производителем диапазоне температур они не боятся воздействия воды и большинства агрессивных химических веществ. Благодаря этим свойствам они могут быть применены для фиксации резьбовых соединений и герметизации различных трубопроводов.

Важно понимать, что анаэробные герметики не повышают прочность резьбовых соединений, а лишь обеспечивают их надёжную фиксацию. Усилие затяжки, указанное в спецификации к той или иной детали, должно быть обязательно обеспечено. Количество средства, наносимого на резьбу, зависит от результата, который необходимо получить. В случае, когда речь идёт только о фиксации резьбы, нанесение состава может быть точечным. Для полной герметизации соединения вещество наносят по всей окружности резьбы, чтобы исключить утечку жидкости или газа.

Плюсы и минусы

Анаэробные фиксаторы резьбы появились благодаря новейшим разработкам в области химии. Они стали популярны, но, как и у многих технических решений, у них есть свои преимущества и недостатки.

Преимущества

  • Практичность и простота применения. Для этого не требуется специальных инструментов и знаний.
  • Высокая экономичность и малый расход. Небольшого объёма вещества хватает для выполнения значительного объёма работ.
  • Сохранение требуемых характеристик в широком диапазоне температур. В жару и в холод детали будут надёжно зафиксированы.
  • Устойчивость к вибрациям и другим механическим воздействиям. С течением времени пружинные шайбы, контрящиеся болты и гайки ослабевают. Этого недостатка лишены анаэробные герметики.
  • Устойчивость к агрессивным средам. После полного отверждения фиксаторы становятся невосприимчивы к большинству растворителей на кислотной или щелочной основе.
  • Возможность соединения различных материалов вне зависимости от их структуры и химического состава. Это особенно важно при герметизации сочленений различных трубопроводов.

Недостатки

  • Использование компонентов даже высокой прочности не рекомендовано для резьбовых соединений с размером более М80. В этом случае обеспечить надёжную фиксацию становится невозможно.
  • Увеличение времени полимеризации при низких температурах. В инструкции указывается время полного отверждения при комнатной температуре. С понижением температуры процесс застывания может идти значительно медленнее.
  • Наносить состав требуется только на очищенные от грязи, обезжиренные и сухие поверхности. Только в этом случае будет достигнута степень адгезии, необходимая для надёжного соединения деталей.
  • Химическая агрессивность самого вещества. Работать с ним необходимо только в защитных перчатках.

Легко заметить, что преимуществ у анаэробных фиксаторов резьбы всё же больше, чем недостатков. Именно поэтому, сегодня они применяются почти повсеместно. Они нашли своё место и на строительных площадках, и на машиностроительных предприятиях. С их помощью создают новое и ремонтируют старое. Их применение под силу и любителю, и профессионалу. Место для тюбика с таким химическим веществом найдётся и на складах предприятия, и в кладовке домашней мастерской.

www.m-deer.ru

Анаэробные фиксаторы резьбы — сравнительный тест — журнал За рулем

Резьбовые соединения капризничают двумя способами: те, что нужно отвернуть, не поддаются, остальные, напротив, то и дело норовят раскрутиться самостоятельно. Именно с последним капризом авторы «За рулем» решили побороться в очередной экспертизе. В борьбу вступили два десятка анаэробных фиксаторов резьбы.

Принцип действия и методика испытаний

Термин «анаэробные» пришел в технику из биологии. Так называются микробы, которые предпочитают существовать и развиваться в отсутствие кислорода. Кстати, именно поэтому все приобретенные нами тюбики с анаэробными составами продаются полупустыми: для хранения им нужен воздух! А при попадании в ограниченный объем без притока воздуха (например, в резьбовой зазор) состав быстро полимеризуется, то есть затвердевает. Подобные средства используются не только для стопорения резьбовых соединений, но и для герметизации сварных швов, уплотнения фланцев, склеивания плоских поверхностей.

Материалы по теме

Зачем понадобилась замена гроверам и прочим древним средствам? Повысился класс точности резьбы, в производстве применяются оптимальные моменты затяжки, используются болты с увеличенной опорной поверхностью. Поэтому дедовские способы практически вымерли: на современной машине гровер уже почти не сыскать. А вот составы-фиксаторы применяют всё чаще — при креплении тормозных суппортов, шкивов распределительных валов, в коробках передач, рулевых механизмах.

Для испытания анаэробных фиксаторов мы подготовили крепежные элементы с резьбой М10×1,25 — болты и гайки. Для каждого проверяемого средства брали болт вместе с навернутой на него гайкой, предварительно очистив и обезжирив их, обрабатывали резьбовую часть болта фиксатором, после чего накручивали на нее вторую гайку с небольшим фиксированным моментом затяжки (0,1 Н·м). Малая величина момента затяжки выбрана для того, чтобы она не оказывала влияния на итоговый замер, целью которого является определение момента отвертывания на незатянутом резьбовом соединении. Иными словами, мы проверяли исключительно действие фиксаторов, а не собственные мускулы. Каждое из резьбовых соединений было пронумеровано согласно условному номеру фиксатора, которым она обрабатывалась.

Наносим снадобье на очищенную и обезжиренную резьбовую поверхность.

Наносим снадобье на очищенную и обезжиренную резьбовую поверхность.

Производители по-разному декларируют способности препаратов, но в основном используется цветовая градация. Красный цвет говорит о том, что перед нами средст

www.zr.ru

Фиксаторы резьбы клеевые, анаэробные, механические: применение

Резьбовые соединения безусловно удобны, но обладают серьезным недостатком. При внешнем механическом воздействии, возможно ослабление крепления, вплоть до полного разъединения.

Для сохранения надежности, требуется фиксатор резьбы. Существует множество механических приспособлений, которые удерживают гайку (винт) от самораскручивания.

Шплинт представляет собой согнутый пополам стержень с ушком на месте сгиба. Устанавливается в отверстие болта, а на гайке предусматриваются специальные пазы для фиксации. После закручивания соединения, свободные концы шплинта разводятся – крепление зафиксировано.

Применяется на узлах, требующих высокой надежности соединения. Например, ступичная гайка на колесе автомобиля. Стопорная шайба с фиксацией подкладывается под гайку, и фиксируется от проворачивания на неподвижной части конструкции. На шайбе имеется лепесток, который загибается на угол 90°, и прижимает одну из граней гайки.

Стопорная шайба пружинного типа. Представляет собой один виток пружины, который подкладывается под гайку при закручивании соединения.

Действие основано на создании распорного усилия. Отлично противостоит раскручиванию от вибрации. Стопорная шайба с зубчиками. На внешнем диаметре тонкой шайбы выполняются насечки, повернутые на определенный угол.

Помимо распорного эффекта, зубчики увеличивают сопротивление при раскручивании резьбы. Гайка с овальным сечением либо пластиковой втулкой. Обжимает резьбу, повышая усилие при откручивании болта. Хорошо противостоит вибрациям, но может ослабить соединение при вращательной нагрузке.

Все эти фиксаторы имеют общий недостаток: они вносят изменения в конструкцию: требуется замена штатных элементов крепежа, либо приобретение дополнительных деталей. А как зафиксировать штатное соединение, без лишних компонентов?

Простое решение – жидкие резьбовые фиксаторы

Механический фиксатор резьбы подходит не для всех видов соединения. Довольно часто при сборке узла нет возможности установить сторонний предмет в конструкцию.

В таких случаях применяются клеевые фиксаторы: сам по себе фиксирующий состав не в состоянии удерживать детали, но предотвратить раскручивание гайки (болта) – запросто.

Раньше, для фиксации резьбовых соединений применялись лаки и краски. При закручивании, на резьбу просто наносилась капелька прочной краски, и гайка не откручивалась без приложения дополнительного усилия.

Видео тестирование резьбовых фиксаторов

Однако подобный метод не отличался надежностью – все-таки лакокрасочные составы не предназначены для механического закрепления. Кроме того, в пространстве между витками резьбы, где ограничен доступ воздуха, затвердевание состава не происходит, или происходит слишком медленно.

Поэтому от практики «капнуть краской на резьбу» давно отказались. Сегодня применяются специальные клеи или герметики: так называемые анаэробные фиксаторы резьбы.

Принцип работы анаэробных фиксаторов

Для надежного закрепления, клеевой состав должен из жидкого агрегатного состояния перейти в твердое: то есть, полимеризоваться. По такому принципу работают все герметики и клеи: пока состав находится в герметичном сосуде – он жидкий.

После нанесения на обрабатываемую поверхность, химические компоненты вступают в реакцию с кислородом, и происходит отвердевание. Проблема резьбовых фиксаторов в том, что основная рабочая поверхность остается герметичной (внутри витков резьбы).

Доступа кислорода нет, полимеризация не происходит. Что нужно для нормального завершения реакции? Такое свойство имеют анаэробные микробы, развивающиеся в условиях ограниченного доступа кислорода.

Фиксаторы резьбы, работающие по этому принципу, получают «команду» на полимеризацию при нанесении, когда происходит контакт с воздухом. А завершается реакция уже в замкнутом пространстве между витками. Типичный пример — фиксатор резьбы Loctite.

Технологически, это однокомпонентный клей, обладающий отличной текучестью до начала полимеризации. Реакция начинается сразу после нанесения: состав вступает во взаимодействие с металлом, и затвердевает при отсутствии кислорода.

Между внутренней и внешней резьбой образуется пластиковый полимер, который не подвержен усадке. Химический состав герметика обладает высокой адгезией, для срыва фиксатора с поверхности требуется приложить большое усилие.

Составы этой марки – самые распространенные на рынке, название стало фактически нарицательным именем. Существуют и более продвинутые модели, например, Permatex.

Чтобы понять разницу, посмотрим на цветовую индикацию герметиков для резьбы:

  • красный – особой прочности, разблокируется только при большом усилии;
  • синий – средняя фиксация, хорошо держит вибрацию;
  • зеленый – применяется для не очень ответственных соединений.

Так вот, синий Permatex имеет такую же прочность, как красный фиксатор резьбы Loctite.

Правильное применение фиксаторов

Чтобы фиксатор резьбы надежно закрепил соединение, необходимо выполнить ряд условий:

  1. Поверхность должна быть чистой и обезжиренной.
  2. Не допускается использование масел или проникающих жидкостей (типа WD-40) до полного затвердевания состава.
  3. Резьбовое соединение не должно иметь дефектов и выработок. Многие не понимают, для чего нужен фиксатор резьбы, используя его на дефектных болтах (гайках). Никакой, даже самый прочный герметик не заменит резьбовое соединение.

    Обратите внимание

    Применение фиксатора резьбы для восстановления изношенной резьбы недопустимо!

Как правильно нанести фиксатор резьбы?

Распространенная ошибка – размазывание состава тонким слоем вдоль витков. Пастообразный герметик следует наносить колбаской, поперек резьбы. Более жидкая субстанция должна полностью покрывать внешний диаметр резьбы.

При вкручивании болта, масса равномерно распределится по виткам, без образования зазоров. Например, на тюбиках «Вюрт» есть специальный носик-аппликатор.

Количество использованного герметика зависит от его назначения. Красный состав сильной фиксации наносится по всей поверхности, а синий – только по длине гайки.

Лишний клей не добавит прочности, вы просто быстрее израсходуете тюбик.

Какой фиксатор лучше: красный или синий?

Химические закрепители резьбы не являются взаимозаменяемыми – каждый сорт применяется строго по назначению. Утверждение: «чем прочнее, тем лучше» является ошибочным.

Если соединение одноразовое, либо очень ответственное, (то есть не предполагает частого раскручивания), используйте красный цвет. Он настолько прочен, что при демонтаже можно повредить болт или гайку.

Сравнение степени фиксации синего и красного фиксаторов — видео

Разъемное соединение лучше фиксировать синим герметиком. После раскручивания и очистки поверхности, можно нанести фиксатор повторно. Зеленый состав применяется в конструкциях, не подверженных механическим воздействиям.

Сравниваем резьбовые фиксаторы различных производителей:

С точки зрения состава, любой фиксатор резьбы состоит из одинаковых компонентов. Зайдя в профильный магазин, вы увидите массу предложений: «Перматекс», «Абро», «Локтайт», «Вюрт».

Практически все производители автомобильной химии имеют эти герметики в своем ассортименте. Почему при одинаковых заявленных характеристиках, тюбик хорошего фиксатора (по заверениям продавцов) имеет разную цену?

Наиболее дорогой сегмент – герметики, которые применяют автопроизводители. Для неразъемных соединений используются составы Permatex. На конвейере клей расфасован в бочках, но точно такой продукт предлагается на прилавках в мелкой таре.

Экономные цены предлагает производитель Abro
. Это не значит, что герметики с этим логотипом низкого качества, просто химический концерн организовал массовый выпуск в различных странах, что снижает затраты на производство. Синий состав этой марки применяют не только как фиксатор резьбы, но и как герметик для заделки дефектов сварных швов.

Loctite 270 завоевал популярность среди автолюбителей за счет стойкости к нефтепродуктам. Химический состав позволяет наносить его на поверхности, имеющие легкую степень загрязнения. Специальные добавки усиливают адгезию при обработке нейтральных поверхностей: нержавеющая сталь, оцинковка, анодированные покрытия, алюминий.

Как удалять фиксаторы и герметик?

При использовании герметиков с высоким уровнем фиксации, возникает вопрос: как открутить болт или гайку, не повредив крепеж? Многие пользователи накладывают слишком толстый слой, стремясь обеспечить большую надежность.

Излишки полезны для герметизации, но не для резьбовых соединений. Фиксатор, который выдавлен из-под гайки, не работает, его необходимо удалять. Тогда не будет проблем с откручиванием.

Если соединение слишком прочное, способ удаления выбирается в зависимости от типа герметика:

  • Синие составы удаляются механически. Необходимо удлинить инструмент рычагом (например, трубой) и без рывков приложить постоянное усилие. Главное – поймать момент срыва, после чего гайка идет легко. Применять механическое воздействие (например, обстукивание или вибрацию) бессмысленно. Фиксаторы легко противостоят таким методам.
  • Для разъединения деталей, обработанных красным составом, необходим локальный нагрев. На упаковке обычно указывается термостойкость: например, 150°. При нагреве гайки с помощью строительного фена (300° — 500°), фиксатор разрушается. Нагрев можно применять и для очистки резьбы от остатков герметика, перед нанесением нового состава.

Разборка резьбового соединения с резьбовым фиксатором Локтайт

Жидкие или пастообразные резьбовые фиксаторы, что выбрать?

Все зависит от типа соединения. Для болтов малого диаметра применяется жидкий фиксатор резьбы. Он равномерно растекается по поверхности, и удерживается силами поверхностного натяжения.

На крепеже большого диаметра используются пастообразные составы. Помимо того, что они хорошо удерживаются на большой площади нанесения, снижается коэффициент трения при закручивании.

Пластичные составы используются и для герметизации. В качестве клея их не применяют, но заделать трещины и другие дефекты можно.

obinstrumente.ru

Как использовать фиксатор резьбы? | Эксклюзивный представитель ABRO в России на территории ПФО, УФО, СФО и ДВФО


ЗАДАЙТЕ ВОПРОС НАШЕМУ ЭКСПЕРТУ: ЗДЕСЬ


Первые упоминания о резьбовых соединениях относятся к временам Древнего Рима, однако активное применение они нашли только в девятнадцатом веке, когда французские инженеры изобрели винтовую резьбу.



Практически сразу инженеры столкнулись с проблемой: одного интенсивного обжатия резьбы не хватает для надежного крепления конструкции. Воздействия посторонних факторов, как перепады температуры или вибрации могут ослабить соединения, что в некоторых случаях может привести к очень серьезным последствиям.


На протяжении столетий ученые искали способ надежно закрепить резьбовое соединение. Сначала использовались всевозможные подмотки из натуральных материалов, но они не могли выдержать большого давления, перепада температур и контакта с техническими жидкостями. Итогом экспериментов стало изобретение анаэробного герметика, более известный нам как фиксатор резьбы.



Фиксатор резьбы — особый класс адгезивов, который полимеризуется при температуре от 15 до 25 °С в узких металлических зазорах (в порах, резьбовых, фланцевых и цилиндрических соединениях) с образованием прочного слоя выдерживающего до 3000 psi нагрузки. 


Обращаем Ваше внимание, что фиксаторы резьбы используются только в соединениях металл-металл! 



В иных случаях состав может не застыть в неплотных резьбовых соединениях. В редких случаях возможно негативное действие на поверхность. Не используйте с ПВХ пластиком.


Фиксатор производится в специальной тонкостенной кислородопроницаемой полиэтиленовой таре, поэтому способен долгое время храниться без изменений своих свойств даже после вскрытия упаковки.


В ассортименте бренда ABRO существуют два вида фиксаторов резьбы.


Фиксатор резьбы красный (неудаляемый) 


Фиксатор для соединения резьбовых деталей, не требующих частой разборки.


Подходит для крепёжных деталей диаметром до 25 мм. 


Герметизирует соединение и придаёт вибростойкость, быстро заполняя пространство между витками резьбы, обеспечивает деталям прочную и плотную связь, предотвращая ослабление из-за ударов и вибраций.


Уплотняют нити резьбы, предотвращая ржавление и коррозию. 


После отверждения фиксатор не токсичен. 


Устойчив к большинству химических веществ.


Температурный диапазон использования от -59°С до 149°С,


Прочность при сдвиге 3000 psi.



Сегодня мы расскажем, где применяются эти фиксаторы резьбы, как их наносить и в чем разница между удаляемым и неудаляемым фиксаторами.


Фиксатора резьбы синий (удаляемый)


Синий (удаляемый) фиксатор резьбы, может применяться в огромном спектре различной деятельности для защиты от вибрационной нагрузки, а так же где необходимо заменить пружинящие разрезные шайбы (гровер-шайбы). 


Создает прочное эластичное соединение, не теряющее своих свойств со временем. 


Может удаляться. 


Герметизирует соединение и придает вибростойкость. 


Устойчив к большинству химических веществ. 


Подходит для крепежных деталей диаметром до 20 мм. 


Легко удаляется с помощью ручных инструментов. 


Высыхает за 20–30 минут на большинстве металлических поверхностей. 


Полное затвердевание происходит за 24 часа.


Температурный режим: −59°С…+149°С


Прочность при сдвиге: 1600 psi (112 кг/см2)



Примеры использования:


Крепление элементов кузова подверженных вибрации.


Некоторые детали автомобиля подвержены сильно вибрации. Их можно надежно закрепить с помощью синего фиксатора резьбы.




Откручиваем и очищаем болт от грязи или смазки. Наносим немного фиксатора на резьбу.



Закручиваем болт на свое место и забываем о проблеме.



Ремонт ноутбуков и мобильных телефонов.


Ответственные элементы вычислительной техники собирается на заводах на синий анаэробный герметик. Мы рекомендуем использовать Фиксатор резьбы синий (удаляемый) при работах связанных с разборкой ноутбуков, смартфонов и другой электроники.


Сборка фитингов пневмосистем.


Анаэробные герметики применяются для герметизации фитингов пневматических систем, находящихся под большим давлением. Например, пневмо-подвеска автомобиля.



(фото https://www.drive2.ru/l/6459128/)


Экстремальные виды спорта


Фиксатор резьбы применяется при подготовке оборудования для занятия экстремальными видами спорта .


В частности, на слаломных сноубордах, где скорости достигают 100 км\час.



От надежности фиксации райдера к доске, в сноуборде зависит не только скоростные характеристики, а также управляемость, потеря которой может привести к серьезным падениям.



Во избежание плачевных последствий, обработаем фиксатором резьбы все болты, соединяющие базу крепления ботинка и сноуборд.



Фиксатор резьбы красный (неудаляемый)


Красный неудаляемый анаэробный герметик, рассчитанный на более агрессивное использование в механизмах, где требуется очень надежная фиксация:


Фиксация болтов ГБЦ


При капитальном ремонте двигателя рекомендуется устанавливать новые болты крепления ГБЦ к блоку двигателя используя красный фиксатор резьбы.



Сборка главных пар и редукторов.


Ответственный элемент трансмиссии, который принимает на себя крутящий момент двигателя. Требует надежной фиксации и 100% защиты от раскручивания.


 


Крепления роликов и шкивов двигателя.


Эти элементы постоянно испытывают высокую нагрузку и большие перепады температур. При ненадежном креплении могут выйти из строя и вызвать необратимые разрушения двигателя.



Фиксация болтов разборных дисков


Для надежной герметизации соединения составных кованных дисков.



Замена болтов крепления колеса на шпильку на автомобилях Лада.

Для проведения операции замены заводского болтового соединения крепления колеса на более современный и удобный вариант со шпилькой.


(фото Drive2.ru https://www.drive2.ru/l/456906181164663095/)

На этом все, здоровья вам и вашей машине! 


Спасибо, что любите ABRO!

www.abro-ind.ru

Анаэробный фиксатор резьбы ZLD-222 из Китая

Мне надоели постоянно откручивающиеся осевые винты на некоторых ножах. Можно капнуть на резьбу суперклеем или лаком для ногтей. Можно прогуляться до ближайшего авторынка и купить фиксатор резьбы. У нас стоит примерно 3-4$ за небольшой шприц. Вот, кстати, очень хороший обзор российского фиксатора mysku.ru/blog/russia-stores/37983.html. Советую его прочитать сначала, многие вопросы отпадут.
Мне интересно было испробовать китайский продукт. Выбор на Али довольно скудный, за скромные деньги была всего пара лотов. Производит фиксатор фирма Zhanlida, известная своими клеями, например B-6000.
Резюме. Фиксатор работает, и даже слишком хорошо. Заявлена слабая фиксация, но мне открутить без нагрева не удалось.

У меня был купон на 2$ и поэтому, я искал лот с минимальной ценой. Нашлось всего 2 лота с фиолетовым фиксатором ZLD-222. Были и другие цвета (которые должны отличаться по силе фиксации), но ощутимо дороже. В итоге, лот стоил 2.81$, я заплатил 81 цент.
Посылка ехала без полноценного трека. Через месяц получил свой заказ.
Внутри небольшой пластиковый бутылек. Высота 95 мм, диаметр 31.6 мм.

Обещается, что продукт со слабой фиксацией, а также Thixotropic. Не совсем понятно, пришлось погуглить. ru.wikipedia.org/wiki/Тиксотропия
На обратной стороне опять все на китайском.

Хорошо, хоть на страничке продавца можно посмотреть TX продукта.
Typical Uses:

● Applicable to most metal surfaces, can be demolished with ordinary tools.

● For M2 ~ M12 thread locking and sealing.

● Apply to the diameter of not more than 1/4 «of the best when the fasteners, with a certain degree of lubrication in order to achieve accurate clamping load.

● Low strength, removable

Color: Purple

Technical Parameters:

Viscosity (mPa.s): 1,200 / 5,000

Average removal torque (N.m): 3.4

Average breaking moment (N.m): 6

Temperature range (° C): — 54/150

Curing speed (all solid) steel @ 25 ℃: 24 hours

Recommended accelerator: 7649/7471

Relative density: 1.05

Для нас тут интересны следующие сведения:
подходит для резьбы M2 ~ M12.
Слабая фиксация, удаляемый. С этим бы я поспорил.
Приобретает полную твердость за 24 часа.
Температура использования (° C): — 54/150. Значит, замачивание в кипятке может оказаться недостаточным для демонтажа соединения.
И пара слов, как это работает. Состав полимеризуется при отсутствии кислорода, поэтому называется анаэробным. Катализатором реакции являются частицы металла, в паре металл/пластик или металл/дерево реакция может не произойти. Впрочем, бывают десятки разновидностей фиксаторов резьбы, для каких-то, наличие металла может быть необязательным.
Снимаем крышку.

«Носик» был без отверстия, пришлось применить шило.
Состав фиолетового цвета, гелеобразный.

Через 2 часа вокруг капли расплылся большой ореол. Серединка так и осталась жидкой.(Состав на бумаге не схватился даже через три дня.)

Начнем тестирование. Новеньких болтов у меня не нашлось. Взял старые, потрёпанные, но так тест будет даже более жизненным.

Обезжириваем резьбу этиловым спиртом и начинаем наносить состав.


При закручивании гайки излишки выдавливаются наружу. Поэтому полезно запастись тряпочкой или салфеткой для протирания.

Особенно это почувствовалось при попытке закрутить три гайки на длинную шпильку.
Излишки состава сразу начали стекать с резьбы.

И первая гайка оставила после себя резьбу практически сухой.

Поэтому надо планировать, и наносить состав частями.
Готово.

Между гайками гель тоже выдавило.
Зачем я закрутил сразу три гайки? Хотел проверить динамику схватывания и планировал откручивать по гайке каждые полчаса.
Вот и прошли первые 30 минут.

Гайка открутилась с заметным сопротивлением.

Прошел час.
Все, вручную открутить не удается. Мне лень было искать подходящие гаечные ключи, пользовался двумя пассатижами. Видите насколько исцарапалась шпилька, но резьба не поддавалась.

Достаем турбозажигалку.

Грел гайку пока от нее не пошел ароматный дымок.
Теперь без проблем удалось открутить.

Через час я заинтересовался, не разрушился ли фиксатор от нагревания. Попробовал, последняя гайка не откручивается.
Во время написания обзора вспомнил про отмачивание в кипятке. Попробовал залить короткий золотистый болт. Бесполезно, 100 градусов недостаточно для размягчения фиксатора.
Перейдем к тому ради чего все это затевалось. Лечению ЧиШирогорова.

Меня напрягает, что разобрать ножик потом будет проблематично, но надеюсь, поможет прогревание паяльником.
Протираем резьбу изопропиловой салфеткой.

Наносим состав.

Затем я закрутил осевой винт и отрегулировал его оптимальное положение, чтобы нож отрывался легко и не было люфтов клинка в тоже самое время.
Прошли сутки.
Устроим тест драйв. Я пометил положение шлица с помощью маркера.

После этого 100 раз открыл и закрыл нож. Шлиц в том же положении, люфтов клинка не появилось. Фиксатор работает.

Итоги неоднозначны. Фиксатор очень крепко удерживает детали (жаль, у меня нет отвертки с динамометром). Прочность набирается уже через час. С другой стороны, производитель обещал слабую фиксацию и легкий демонтаж, а это совсем не так. Детали приходится сильно нагревать, чтобы разъединить, а это не всегда допустимо. Даже на ножах не всегда удается, а что уж говорить про автомобили и другие сложные механизмы. Для ответственных случаев лучше купить брендовые составы.
На этом все.
Спасибо за внимание.
UPDATE.
Дополнительные эксперименты.
Берем старую ржавую шпильку.

И наносим одну каплю фиксатора. С одной стороны, на 2,5 витка.

Через час гайка не откручивается при приложении больших усилий.

Чтобы оценить количество фиксатора на резьбе, нагрел турбозажигалкой.
Фиксатор так и остался в основном с одной стороны, и тем не менее, отлично удерживал гайку.

Чтобы оценить насколько большие гайки можно прогреть зажигалкой, раскрутил и золотистый болт из начала обзора.
Пришлось греть подольше, но получилось.

mysku.ru

Как использовать фиксатор резьбы ABRO

Резьбовые соединения появились у человечества много столетий назад. Первые упоминания относятся к временам Древнего Рима, однако активное применение они нашли только в девятнадцатом веке, когда французские инженеры изобрели винтовую резьбу.

В наше время трудно себе представить какой-либо серьезный механизм без всевозможных болтов, гаек, шайб… Мы их видим везде, начиная от гаджетов, заканчивая космическими кораблями.

Зачастую одного интенсивного обжатия резьбы очень мало для надежного крепления конструкции. Воздействия посторонних факторов, как перепады температуры или вибрации, могут ослабить соединения, что в некоторых случаях может привести к очень серьезным последствиям.

Сегодня мы расскажем, как надежно защитить резьбовые соединения при помощи фиксаторов резьбы, на примере оборудования для экстремальных видов спорта, а также рассмотрим, как их можно применить в вашем автомобиле.

Что понадобится:

Фиксатор резьбы синий (удаляемый) — Создает прочное эластичное соединение, не теряющее своих свойств со временем. Может удаляться. Герметизирует соединение и придает вибростойкость. Устойчив к большинству химических веществ. Подходит для крепежных деталей диаметром до 20 мм. Легко удаляется с помощью ручных инструментов. Высыхает за 20–30 минут на большинстве металлических поверхностей. Полное затвердевание происходит за 24 часа.

Температурный режим: −59°С…+149°С

Прочность при сдвиге: 1600 psi (112 кг/см2)

Фиксатор резьбы-гель красный (неудаляемый)— Гелевый фиксатор для соединения резьбовых деталей, не требующих частой разборки. Новая удобная упаковка с дозатором позволяет лучше контролировать нанесение средства, не растекается. Подходит для крепёжных деталей диаметром до 25 мм. Герметизирует соединение и придаёт вибростойкость, быстро заполняя пространство между витками резьбы, обеспечивает деталям прочную и плотную связь, предотвращая ослабление из-за ударов и вибраций.

Уплотняют нити резьбы, предотвращая ржавление и коррозию. После отверждения фиксатор не токсичен. Устойчив к большинству химических веществ.

Температурный диапазон использования от -59°С до 149°С,

Прочность при сдвиге 3000 psi.

Работа:

Использование фиксатора резьбы в бытовых условиях

Давайте рассмотрим применение фиксатора на примере подготовки зимнего оборудования для занятия популярным экстремальным видом спорта, как сноуборд.

В частности, на доске, предназначенной для слаломных дисциплин, где скорости достигают 100 км\час.

От надежности фиксации райдера к доске, в сноуборде зависит не только скоростные характеристики, а также управляемость, потеря которой может привести к серьезным падениям, угрожая жизни и здоровью спортсмена.

Во избежание плачевных последствий, обработаем фиксатором резьбы все болты, соединяющие базу крепления ботинка и саму доску.

Помимо фиксатора резьбы нам понадобится только отвертка.

Болт очищаем от грязи ржавчины, если такая присутствует.

Достаем из упаковки фиксатор резьбы и хорошенько взбалтываем.

Отрезаем наконечник до необходимого размера сопла.

Наносим средство на поверхность болта.

Закручиваем на место и повторяем процедуру со всеми остальными болтами.

Вот и все, теперь сноуборд готов к новым соревнованиям и тренировкам на склоне!

Использование фиксатора резьбы в ремонте агрегатов автомобиля

В автомобиле, синий (удаляемый) фиксатор резьбы, может применяться в огромном спектре различной деятельности. Он герметизирует болты клапанной крышки, болты поддона картера, а также может применяться в любом месте, где надо заменить пружинящие разрезные шайбы (гровер-шайбы). И многое другое.

Например, на автомобиле от тряски постоянно откручивались боковые зеркала:

Процедура точно такая же, для нее нам понадобятся все те же инструменты.

Откручиваем и очищаем болт и наносим фиксатор резьбы.

Закручиваем болт на свое место и забываем о проблеме.

Помимо синего фиксатора существует красный неудаляемый герметик, рассчитанный на более агрессивное использование, в механизмах, где требуется очень надежная фиксация.

Способ его применения ничем не отличается от синего.

Отличными примерами использования такого фиксатора являются крепления роликов и шкивов двигателя.

Эти элементы постоянно испытывают высокую нагрузку и при ненадежном креплении выход из строя любого из этих роликов может стать фатальным для всего двигателя в целом.

На этом все, здоровья вам и вашей машине! Пока!

Оригинал: abro-ind.ru/abro/blog/p-k…spolzovat-fiksator-rezby/

www.drive2.ru

Лада Приора Седан Java Green › Бортжурнал › Сравнение фиксаторов резьбы Mannol 9927 и ABRO красная (TL-371)

Взял два фиксатора резьбы для сравнения в цифрах . Mannol 9927 и ABRO красная (TL-371).
ABRO красная (TL-371) пользовался уже не однократно на работе застывает так что фиг открутишь проверенно на практике . И для сравнения взял что то новое Mannol 9927 .
С видео видно что Mannol 9927 ничего абсолютно не держит толком гайка сорвалась при усилии 0.3 кг и следов герметика на болту и на гайке абсолютно не осталось .

Долговременный фиксатор резьбы MANNOL 9927 Fix-Gewinde Hochfest

MANNOL 9927 Fix-Gewinde Hochfest — это однокомпонентный анаэробный клей-фиксатор, основное назначение которого — прочная фиксация резьбовых соединений диаметром до М20. Фиксатор резьбы Маннол безупречно препятствует самопроизвольному развинчиванию металлических резьбовых соединений, выдерживая при этом воздействие существенных вибраций. Также данный продукт эффективно защищает резьбовые соединения от возникновения коррозии, воздействия влаги, утечки масла и воздуха. Резьбовое соединение номиналом М10, обработанное средством Mannol 9927 Fix-Gewinde Mittelfest, способно выдерживать крутящий момент до 38 Нм (Nm). Использование данного фиксатора резьбы не предусматривает возможность разборки соединения ручным инструментом. В случае необходимости фиксации резьбы с возможностью демонтажа (разъемное соединение) следует использовать Mannol 9924 Fix-Gewinde Mittelfest.

В магазине Oili.com.ua Вы можете купить долгосрочный фиксатор резьбы MANNOL 9927 Fix-Gewinde Hochfest, который нашел широкое применение как в различных отраслях промышленности при серийном производстве, так и в бытовых условиях благодаря следующим качествам:

безупречная фиксация резьбовых соединений;
высокая устойчивость к самоотвинчиванию резьбовых соединений;
превосходная защита от коррозии;
большой диапазон рабочих температур – от +150 до -55°C;
легкость применения.
Зачастую неразборный фиксатор резьбы Маннол применяют для закрепления подшипников, опорных болтов, штифтов и заглушек.

Применение: перед обработкой поверхности следует очистить от загрязнений насколько это возможно. Фиксатор резьбы MANNOL 9927 Fix-Gewinde Hochfest нанести на наружную резьбовую часть соединения в количестве, необходимом для заполнения резьбового зазора, после чего собрать резьбовое соединение. Процесс фиксации осуществляется на протяжении 10-20 минут. Полное отверждение средства достигается через 1-3 часа в условиях комнатной температуры. На скорость отверждения средства влияет температура среды, величина резьбового зазора и тип метала резьбового соединения.

ABRO TL-371 — универсальный фиксатор крепежных деталей диаметром более 6 мм.

Создает прочное эластичное соединение, не теряющее своих свойств со временем. Может удаляться. Герметизирует соединение и придает вибростойкость. Устойчиво к большинству химических веществ. Легко удаляется с помощью ручных инструментов. Высыхает за 20-30 минут на большинстве металлических поверхностей. Полное затвердевание происходит за 24 часа.

Температурный режим: -59 — +149 °C
Прочность при сдвиге: 3000 psi

Применение:

Герметизирует гидравлическую и пневматическую арматуру, болты клапанной крышки, болты поддона картера, а также в любом месте, надо заменить пружинящие разрезные шайбы (гровер-шайбы).

Указания:

Очистить и высушить детали.
Тщательно встряхнуть содержимое.
Снять колпачок и обрезать наконечник.
Нанести несколько капель на поверхность крепления.
Собрать и закрутить как обычно. Дать высосхнуть перед применением.

www.drive2.ru

alexxlab

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о